Yağla ıslatılmış kabuklar olarak da bilinen yağlı kabuklar, çeşitli endüstriyel uygulamalar için son derece verimli ve güvenilir bir rulman çözümüdür.Bu buşlar, yağla ıslatılmış malzemelerin kendi kendine yağlayıcı özelliklerini kullanarak pürüzsüz ve sürekli çalışma sağlamak için tasarlanmıştır..

Yağlı çalıların temel özelliği, inşaatlarında kullanılan yağla ıslatılmış malzemedir.Sürekli yağlama sağlamak için çalışma sırasında kademeli olarak salınanBu, sık yağlama gerekliliğini ortadan kaldırır ve bakım gereksinimlerini azaltır.

Oilite çalıları, makine, ekipman ve ağır işleme dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için uygundur.Düzgün ve güvenilir çalışmanın çok önemli olduğu yerler.

Yağlı çalılarda kullanılan malzeme de mükemmel aşınma dayanıklılığı ve dayanıklılığını gösterir.Bu, kabukların aşırı çalışma koşullarına dayanabilmesini ve uzun süreli performans sağlamasını sağlar.

Ayrıca, yağlı çalıların kurulumu ve bakımı kolaydır.Güçlü tasarım uzun süreli güvenilir çalışmayı sağlarken.

Özetle, yağlı çalılar ya da yağla ıslatılmış çalılar,düşük bakım gereksinimleri ile sorunsuz ve sürekli çalışmayı gerektiren endüstriyel uygulamalar için yüksek verimli ve güvenilir bir rulman çözümü sunmak.

Sinterlenmiş bileşenler,Sinterli Bronz SAE841 Yağla Karıştırılmış rulmanlarda minimum yok.Yağla ıslatılmış kabuk,Yağlı kabuklar,Bronz malzeme sınıfı: Cu663, Yağla ıslatılmış rulmanlar Sintered Bronze Bushings ChinaTedarikçi. Gıda İşlemcisi Mühürleyici, Karıştırıcı için Yağla Karıştırılmış Gömlekler.Özellik Parçaları Mümkün. Türleri: Kol, Flanş Boyutu rulmanları, Yağla Karıştırılmış rulmanlar, Plug Grafit rulmanları.

Şafta Büsleri: Bakım maliyetlerinde %90 tasarruf etmek ister misiniz?

Ekipmanınız için doğru şaft kabuğunu seçmeyi öğrenin, kabuğu hasarlardan koruyun ve bakım maliyetlerini% 90 oranında azaltın.

Sinterli bronz tüplerinizi seçin Çeşitli bronz malzemelerde şekillendirilmiş sinterlenmiş bileşenler sunun.Toz metalürjisi sürecinin diğer geleneksel şekillendirme yöntemlerine karşı avantajı (örneğin dökme ve dövme), çok daha düşük bir maliyetle hacim toleranslarına yakın karmaşık şekilli parçalar üretme yeteneğidir.

Düzgün kabuk tasarımı sinterlenmiş bronz rulman bileşenleri için hayati önem taşımaktadır.

Geniş yelpazesini satın alınSinterlenmiş bronz kabuklar,Sinterlenmiş bronz rulmanlar düz rulmanlar, itme rulmanlar, flens rulmanlar, koltuk rulmanlar, itme yıkayıcılar, bronz dahil olmak üzere ürünlerBıçaklar.

Doğruyu bul.Yağla ıslatılmış kabuk parçası.Dünya çapında OEM ve dağıtım ortakları sağlayan ambalaj;

Seçimlerimizden birini seçinyağ-Karıştırılmış kabuklar Düz bir kol bantı Çin'den, koltuk rulmanları, flanslı koltuk rulmanları ve daha fazlası dahil.

Cu663 Bronz Toz Metallurji Sinterlenmiş Yağ Dolu Kabuk Çin'de yapıldı.

Biz bronz bantlar üretme konusunda uzmanız.

Ev aletleri için yedek parçalar üretme ve mikser, fan, buzdolabı için bronz kabuklar üretme konusunda uzmanlaştık. Motor kabukları ve donanım düz rulmanları ihraç ediyoruz.

Cu663SAE 660 Yağ ile ıslatılmış kabuk malzemesi, C93200 kurşunlu teneke bronz rulmanları ve parçaları.

VIIPLUSKendini yağlayan rulman çözümleri için tam kaynağınızız.

Blender gıda işleyicisi için düz koltuk rulmanı Blender kabuğu

ID*OD*LENGTH Sintered bakır kol, Sintered bronzyağlıÇubuklar.

Petrol-Karıştırılmış kabuklarBronz kabuğunun sinterlenmesi üretim süreci

Toz metalürjisi, metal tozu yapmak veya metal tozu (veya metal tozu ve metal olmayan tozun karışımı) hammaddesi olarak kullanmak, şekillendirmek ve sinterlemek ve metal malzemeler yapmak,Kompozit malzemelerToz metalürjisi, her ikisi de toz sinterleme teknolojisine ait olduğu için seramik üretimine benzer.Bir dizi yeni toz metalürjisi teknolojisi de seramik malzemelerin hazırlanmasında kullanılabilir.Toz metalürjisi teknolojisinin avantajları nedeniyle, yeni malzemelerin sorununu çözmenin anahtarı haline geldi ve yeni malzemelerin geliştirilmesinde önemli bir rol oynamaktadır.
Toz metalürjisi, toz ve ürünlerin yapımını içerir. Bunlardan biri, toz esas olarak metalürjik bir işlemdir ve kelimenin tam anlamıyla.Genellikle malzemelerden ve metalürjiden çok daha ötesine giderler ve genellikle birden fazla disiplin (malzemeler ve metalürji) kapsayan teknolojilerdir.Özellikle, makine mühendisliği, CAD, ters mühendislik, katmanlı üretim, sayısal kontrol,malzeme bilimi, ve lazer teknolojisi, toz metalürjisi ürünleri teknolojisini daha fazla disiplin içeren modern kapsamlı bir teknoloji haline getiriyor.

Toz metalürjisi teknolojisini tanımlamak içinPetrol-Karıştırılmış kabuklar

Toz metalürjisi, metal tozu veya metal tozu (veya metal tozu ve metal olmayan tozun karışımı) hammaddesi olarak şekillendirme ve sinterleme yoluyla kullanmak için endüstriyel bir teknolojidir.Metal malzemeler yapmak içinToz metalürjisi teknolojisi ulaşım, makine, elektronik, havacılık, silah, biyoloji,yeni enerji, bilgi ve nükleer endüstride, yeni malzeme biliminin en dinamik dallarından biri haline geldi.,malzeme tasarrufu, mükemmel performans, yüksek hassasiyet ve iyi istikrar, vb.Geleneksel döküm ve işleme yöntemleriyle üretilemeyen bazı malzemeler ve karmaşık parçalar, toz metalürjisi teknolojisiyle de yapılabilir., endüstriden çok fazla dikkat çekti.

Toz metalürjisi ürünleri endüstrisinin geniş tanımına demir aletleri, çimento karbit, manyetik malzemeler ve toz metalürjisi dahildir.Yağlı kabuklarToz metalürjisi ürünleri endüstrisi dar anlamda sadece toz metalürjisi ürünlerini, toz metalürjisi parçalarını (çoğunluğu) içeren, yağlı,ve metal enjeksiyon kalıplama ürünleri.

Toz metalürjisi teknolojisinin özellikleriPetrol-Karıştırılmış kabuklar

Toz metalürjisi, geleneksel döküm yöntemleriyle elde edilemeyen benzersiz bir kimyasal bileşime ve mekanik ve fiziksel özelliklere sahiptir.Toz metalürjisi teknolojisi doğrudan gözenekli hale getirilebilir, yağ taşıyan, dişli, kam, kılavuz çubuğu, alet vb. gibi yarı yoğun veya tamamen yoğun malzemeler ve ürünler daha az kesim işlemidir.
(1) toz metalürjisi teknolojisi, alaşım bileşenlerinin yanılgısını en aza indirebilir ve kalın ve düzensiz döküm yapısını ortadan kaldırabilir.Yüksek performanslı nadir toprak kalıcı manyetik malzemelerin hazırlanmasında önemli bir rol oynar, nadir toprak hidrojen depolama malzemeleri, nadir toprak lüminesan malzemeleri, nadir toprak katalizörleri, yüksek sıcaklıklı süper iletken malzemeler, yeni metal malzemeleri (al-li alaşımı gibi,ısıya dayanıklı Al alaşımı, süper alaşım, toz korozyona dayanıklı paslanmaz çelik, toz yüksek hızlı çelik, intermetallik bileşik yüksek sıcaklıklı yapı malzemeleri vb.).
(2) Amorf, mikrokristal, kvazikristal, nanokristal ve aşırı doymuş katı çözeltiler gibi yüksek performanslı denge dışı bir dizi malzeme hazırlanabilir.Bu malzemelerin mükemmel elektrik özellikleri var., manyetik, optik ve mekanik özellikleri.
(3) kolayca çeşitli kompozit türlerini gerçekleştirebilir ve her bileşen malzemesinin özelliklerini tam olarak kullanabilir,yüksek performanslı metal matris ve seramik kompozitlerin düşük maliyetli üretimi için bir işlem teknolojisi.
(4) yeni gözenekli biyomateryaller gibi sıradan erime yöntemleriyle üretilemeyen özel yapıları ve özellikleri olan malzemeler ve ürünler üretebilir,Gözenekli ayırma zarı malzemeleri, yüksek performanslı yapısal seramik destekleyici ve işlevsel seramik malzemeler.
(5) Net yakın oluşumu ve otomatik seri üretimi gerçekleştirilebilir, böylece üretim kaynak ve enerji tüketimini etkili bir şekilde azaltabilir.
(6) cevher, atık, çelik çamurları, yontulmuş demir ve çelik ölçeklerini tam olarak kullanabilir ve metal atıklarını hammaddeler olarak geri dönüştürebilir,Bu, malzeme yenilenmesini ve kapsamlı kullanımı etkin bir şekilde gerçekleştirebilecek yeni bir teknoloji..
Yaygın işleme araçlarımızın ve donanım araçlarımızın çoğu toz metalürjisi teknolojisi ile yapılır.

Yağla ıslatılmış bronz rulmanlar.

Yağla ıslatılmış sinterlenmiş bronzun aşınma dayanıklılığı ve sürtünme karşıtı özellikleri mükemmel bir rehber kabuğu oluşturur.

Tozlu Metalürji için Tasarım

Lagrenler, kontrol edilen gözenekliliği ve sonuçta kendi kendinize dayalı yağlama nedeniyle Yağla Karıştırılmış Bushings için doğal bir üründür.Sinterli bir rulmanın şekillendirilmesi esasen alet tasarımına ve üretimine bağlıdır.. The appropriate layout of the components geometry and the selection of suitable material according to the Oil Impregnated Bushings process has a strong influence on tool life and consequently on the price of the partBu nedenle, yağla ıslatılmış kabuklarla ilgili bazı tasarım kılavuzlarını göz önünde bulundurmaya değer.

Petrolle ıslatılmış kabuk türlerini keşfedin

Duvar kalınlığı

Genel bir kural olarak, duvarlar 0.060 inç (1.52 mm) 'den daha ince olmamalıdır ve uzunluğun duvarla oranı 8'ten az olmalıdır:1 alet dayanıklılığı için ve tozun uygun parça yoğunluğu için ölçeğin tüm bölümlerini düzgün bir şekilde doldurmasını sağlamak için. Uzun, ince duvarlar tasarlamaktan kaçının; kırılgan aletler gerektirir ve parçaların kendilerinin yoğunluk değişikliğine eğilimlidir.:1 veya daha fazla, eşit dolgu elde etmek için özel önlemler alınmalı ve yoğunluk değişimleri kaçınılmazdır.Uzunluk/diametre ve/veya uzunluk/duvar kalınlığı oranları ne kadar düşükse, parça boyunca eşit yoğunluğu korumak o kadar kolaylaşır.

Kenarları

Bir parçanın kenarları, burrs'tan kaçınmak için yarıçaplar yerine konvellerle tasarlanmalıdır. 30-45 derece. 0.005 inç (0.13 mm) ile 0.015 inç (0.015 mm) arasında bir yüzey ile.38 mm yumuşak kenarları ortadan kaldıracak, istenmeyen

 

Yağla Karıştırılmış Kabukların Avantajları

Yağla Karıştırılmış Kaslar, parçaların tam olarak veya nihai boyutlara yakın üretimi için ekonomik, çevre açısından temiz, yüksek üretim yöntemidir.Çok az veya hiç işleme gerektirmeyen, gözenekli oldukları için yağ veya plastikle ıslatılabilir.

P / M işlemini kullanarak üretim için uygun bileşenlerin geliştirilmesi, geri dönüşüm ihtiyacını en aza indirebilir veya kolaylaştırabilir.Sıkı boyut toleranslarını koruyabilir ve “temiz” kalıplama elde edebilirizTeknolojik süreçlerin ve hurda kayıplarının azaltılması, tozlu metal parçaların tasarrufuyla elde edilen en büyük yarardır.P / M işlemi, kalıntı kaybını ortadan kaldırır veya en aza indirir, tipik olarak bitmiş parçada% 97'den fazla hammadde kullanır.

Tozlanmış metal işlemi ekonomik, yüksek hacimli üretim için uygundur.Bununla birlikte, National Bronze Mfg.

KAST bronz kabuklarVS.Yağla basılmış bronz kabuklar

Yağ içerenler arasındaki farkYağlı kabuklarBarut metalürjisinde bakır kapağı ve kendi kendine yağlanan bakır kapağı

Düz rulman türleri arasında, matrisin özünde bulunan yağlayıcı ile yağlanan kendi kendini yağlayan rulmanlar ve çalışma yüzeyinde aşınma karşıtı bir katman bulunan çelik arka rulmanlar vardır. Here we mainly explain the oil-bearing copper sleeve and self-lubricating copper sleeve with the matrix lubricant and then make a detailed analysis of the products with reduced wear layer in the later stage.

İşte toz metalürjisi'nin tanımı: toz metalürjisi metal tozu üretmek için bir teknolojidir.ve metal toz almak (ve bazen küçük miktarda metal olmayan toz ekleyerek) ham madde olarak, karıştırma, şekillendirme ve sinterleme yoluyla malzeme veya ürün yapmak için.Toz metalürjisi yağlı rulman, rulmanın yağlandırma yağıyla vakumla sulandırıldıktan sonra bu şekilde işlenmiş rulman ürünlerini ifade eder.Bu ürünün matrisinin tozdan yapıldığından, matriste ince delikler olacaktır ve yağlama yağı ile ıslatıldıktan sonra yağ içeriği belirli bir orana ulaşabilir.Başlangıçtan beri ülkemizde bu taşımacılığa bir isim olacak yağ taşımacılığı, yağlı yatak bu tür yatakların yağlı olduğunu söylemek değil, bu yüzden kullanıldığında yağlayıcı yağ eklemek gerekmez, yatakın kendisinin yağlı olduğunu gösterir yağlayıcı yağ miktarı,Genellikle yağlama yağı eklemeye gerek yoktur veya sadece az miktarda yağlayıcı kullanıldığında.

Çalışma prensibi: şaft durduğunda, tüm rulmanlar gözeneklerde depolanır ve yük, yağ taşıyan rulman ile şaft arasındaki doğrudan temasla desteklenir.Kapillerliğe bağlı, şaft çalışırken, rulman malzemesinin ince gözeneklerinde bulunan yağlama yağı rulmanın iç çapı yüzeyine sızır,Akışkan ile rulman yüzeyi arasındaki temas noktasında belirli bir durumdaki sınır yağlama oluştururP/m yağ taşıyan bakır kılıf genellikle yüksek hızda, yakıt doldurma ve bakım için uygunsuz, düşük sıcaklık ve yük belirli bir çalışma koşulunda monte edilir.Bu tür ürünlerin işlenmesinden önceBu nedenle, ürün türünü seçerken, ürün boyutu küçükse ve miktarı özellikle büyükse,Bu süreç düşünülebilir..

Uygulama koşulları: ev elektrik makineleri, tekstil makineleri, kimyasal makineler, otomotiv endüstrisi ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Toz metalürjisi yağı taşıyan genel adı: yağı taşıyan bakır kolye, sinterlenmiş bronz taşıyan, yağ taşıyan, demir bazlı yağ taşıyan, toz taşıyan.

Toz metalürjisi yağı yataklarının yaygın türleri: FZ1165, FZ1265, FZ1360, FZ1465, FZ2170, FZ2265, FZ2365.

Toz metalürjisi yağ taşıyan bakır kolunun ürün tipi: (yürütme standardı: GB/t2688-2012 toz metalürjisi rulmanının kaydırma rulmanı teknik koşulları)

Başvurular

Tozlu Metal Bronz Büsünler çok çeşitli endüstrilerde kullanılır. Yıllar boyunca P / M teknolojisi ilerledikçe, bu tür ürünleri kullanan uygulamaların miktarı da arttı.Tozlu metal bronz kutuları bulabileceğiniz bazı büyük endüstriler aşağıdaki gibidir:

Otomotiv

Çin'de toz metalürjisi üretiminde yaygın sorunlarGözenekli yağ taşıyıcı yapısı, sıcak yağ nemlendirme, gözenek boşlukları yağlama yağı ile doludur, o zaman çatışma ve ateşi, şişme metaller, ve yağ ısıtıldı işlemek için balta boyun rulo emme rolü, gözenek, yağ dışarı,ve kalıp rehberi çalı çatışması yüzey yağlama, ısıtıldıktan sonra, yağ tekrar gözenek içine çekilir.

• Bağlantı Çubukları

• Ana rulman kapağı

• Petrol pompası bileşenleri

• Zamanlama Sistemi Bileşenleri

• Kapı kapağı ve kilit mekanizması

• Yukarı ve Alt Eğiliş Bileşenleri

• Başlatıcı motor bileşenleri

• Hidrolik pompa parçaları

•  

• Farklı çalışma koşullarına göre, farklı yağ içeriğine sahip toz metalürjisi rulmanları yuvarlama rulmanlarında kullanılır.yağlama yağı telafi etmeden ve düşük yük altında kullanılabilir.Yağ içeriği küçük olduğunda, ağır yük ve yüksek hızda kullanılabilir.rulman güvenliğini artırabilir, dezavantajı düşük dayanıklılıktır; korozyon olmadığı durumlarda, düşük fiyatlı, yüksek dayanıklılıklı demir bazlı toz metalürjisi rulmanı seçmeyi düşünebilir,Ama eşleşen dergi sertliği uygun olarak iyileştirilmelidir.

   

  Toz metalürjisi ürünleri esas olarak otomotiv mesleği, ekipman üretim işi, metal mesleği, havacılık, askeri endüstri, enstrüman ve sayaçlar, donanım araçları,Elektronik aletler ve yedek parça üretimi ve araştırmasının diğer alanları, malzemelerin, yardımcı malzemelerin, her türlü toz hazırlama ekipmanlarının, sinterleme ekipmanlarının üretimiyle ilgili.Çimento karbid kesme aletleri, kalıplar, çatışma ürünleri vb.