Çıkartma Gücü: EN CC762S (CuZn25Al5Mn4Fe3-C) Yüksek Tensili Bakır Kabuklarına Derin Bir Dalış
Mühendislik ve imalatın zorlu dünyasında, buşlar ve rulmanlar gibi kritik bileşenler için doğru malzemeyi seçmek çok önemlidir.giyim direnci, ve ağır yük altında güvenilirlik, standart tunç alaşımları genellikle yetersiz kalır.EN CC762S (CuZn25Al5Mn4Fe3-C), yüksek germe gücü barut, spot ışığına adım atıyor.
Genellikle bir manganez bronz türü olarak adlandırılır (teknik olarak yüksek dayanıklı bir karmaşık tunç olmasına rağmen), EN CC762S,En yaygın dökme tunç alaşımları arasında en yüksek germe dayanıklılığıAma bu malzemenin bu kadar dayanıklı olmasını sağlayan nedir ve bu malzemenin gerçekten üstünlüğünü gösteren nedir? Yüzeyin ötesine geçelim ve bu güç kaynağı alaşımının karmaşıklığını keşfedelim.
EN CC762S Yüksek Tensili Bakır Tam olarak Nedir?
EN CC762S, yüksek gerginlik uygulamaları için özel olarak tasarlanmış bir sürekli dökme veya merkezkaç dökme bakır alaşımıdır.CuZn25Al5Mn4Fe3-C, bileşimi hakkında ipuçları verir: öncelikle Bakır (Cu), önemli miktarda Sink (Zn), Alüminyum (Al), Mangan (Mn) ve Demir (Fe) eklenmiştir. "-C" sonek bir dökme malzemesi olduğunu gösterir.
Daha basit tunçlardan (dekoratif eşyalar veya tesisat armatürleri için kullanılan sıradan sarı tunç gibi) farklı olarak, EN CC762S estetik veya şekillendirme kolaylığı için tasarlanmamış karmaşık bir alaşımdır.Sadece mekanik performans için..
Kimyasal Kompozisyonun Çözümü: Güçlü Olmanın Tarifi
EN CC762S'deki elemanların özel karışımı, olağanüstü özellikleri için çok önemlidir.
| Bakır (Cu) |
Cu |
57.0 - 67.0 |
İyi korozyon direnci sağlayan ve alaşımın yapısının temelini oluşturan temel metal. |
| Çinko (Zn) |
Zn |
13.4 - 36.0 |
Saf bakırla karşılaştırıldığında sertliği ve dayanıklılığını artırır. |
| Alüminyum (Al) |
Al |
3.0 - 7.0 |
Çok önemli bir güç arttırıcı.Bakır matris içinde güçlendirici fazlar oluşturur. |
| Mangan (Mn) |
M |
2.5 - 5.0 |
Ana güçlendirici eleman.Çekim dayanıklılığını, sertliğini ve aşınmaya dayanıklılığını arttırır. |
| Demir (Fe) |
Fe |
1.5 - 4.0 |
Tahıl rafineri gibi davranır.Daha ince, daha düzenli bir mikrostrüktüre katkıda bulunur, bu da daha fazla güç ve sertliğe neden olur. |
| Nikel (Ni) |
Ni |
0 - 3.0 |
Özellikle deniz ortamlarında dayanıklılığı ve korozyon direncini daha da artırabilir. |
| Alça (Sn) |
S.n. |
0 - 0.2 |
Genellikle düşük tutulur; korozyon direncini hafifçe artırabilir, ancak çok yüksekse esnekliği azaltabilir. |
| Kurşun (Pb) |
Pb |
0 - 0.2 |
Güç ve çevresel nedenlerden dolayı çok düşük (<0,2%) tutulur. Kurşun işlenebilirliği artırır, ancak dayanıklılığı ve esnekliği önemli ölçüde azaltır. |
| Silikon (Si) |
Evet. |
0 - 0.1 |
Genellikle kirlilik veya küçük ek olarak bulunur; döküm sırasında akışkanlığı etkileyebilir. |
| Fosfor (P) |
P |
0 - 0.030 |
Kirlilik, düşük tutulur. |
| Antimonyum (Sb) |
Sb |
0 - 0.030 |
Kirlilik, düşük tutulur. |
(Not: Aralıklar, EN 1982 gibi standartlara göre izin verilen değerleri temsil eder.
Alüminyum, Mangan ve Demirin sinerjik etkisi, EN CC762S'yi standart tunçlardan üstün kılan şeydir.dislokasyon hareketini engellemek (plastik deformasyon mekanizması) ve böylece malzemenin gerilme ve kırılma direncini önemli ölçüde artırmak.
Temel Özellikleri ve Neden Önemli?
Kompozisyonu anlamak, elde edilen özellikleri açıklamaya yardımcı olur:
-
Olağanüstü germe dayanıklılığı:EN CC762S, standart tunçlardan (genellikle 650 MPa veya 94 ksi'yi aşan) önemli ölçüde daha yüksek tipik germe dayanıklılıklarına sahiptir.Ondan yapılmış kabukların, başarısız olmadan aşırı kuvvetlere dayanabilmesini sağlar..
-
Yüksek Sertlik ve Kullanım Direnci:Al, Mn ve Fe'nin verdiği karmaşık mikrostructure, mükemmel sertliğe (tipik olarak > 170 HBW) neden olur.Taşıma yüzeyleri için kritik.
-
İyi korozyon direnci:Bazı bronzlar kadar dirençli olmasa da, alüminyum içeriği koruyucu bir oksit tabakası sağlar ve EN CC762S'ye atmosferik korozyona, deniz suyuna ve çeşitli endüstriyel sıvılara karşı iyi bir direnç sağlar.
-
Mükemmel yük taşıma kapasitesi:Yüksek dayanıklılık ve sertlik kombinasyonu, bu kabukların deformasyon veya erken arıza olmadan yüksek spesifik basınçlar altında çalışmasını sağlar (birim alan başına yük).
-
Orta derecede işlenebilirlik:Kurşunlu tunçlar kadar serbest işleme imkanı olmasa da (düşük kurşun içeriği ve güçlendirme elemanları nedeniyle), EN CC762S uygun aletler ve tekniklerle etkili bir şekilde işlenebilir.hassas özel parçaların oluşturulmasına izin verir.
Grafit Avantajı: Kendiliğinden yağlanan EN CC762S Kabuklar
Dış yağlamanın zor, aralıklı veya istenmeyen uygulamalar için, EN CC762S tuşları,Grafitle yapıştırılmış fişler veya oluklar.
-
Nasıl Çalışır:Delikler veya desenler kabuk yüzeyinde işlenir ve basınç altında katı grafit yağlama fişleriyle doldurulur.Yüzeylere mikroskobik bir grafit tabakası çeker., düşük sürtünme, kendi kendine yağlayan bir film oluşturur.
-
Faydaları:
-
Azalan sürtünme ve aşınma:Özellikle çalıştırma sırasında veya sınır yağlama koşullarında.
-
Bakımsız çalışma:Düzenli yağlama veya yağlama gerekmez.
-
Zorlu ortamlar için uygundur:Sıvı yağların kirletici maddeleri çektiği kirli, tozlu koşullarda iyi çalışır.
-
Yüksek sıcaklık kapasitesi:Grafit, yağların bozulabileceği sıcaklıklarda istikrarlıdır.
Basit vs. Grafitle Karıştırılmış - Hızlı Bir Kontrast:
| Yağlama |
Dış yağ/yağı gerektirir. |
Kendini yağlayan |
| Bakım |
Düzenli olarak yağlandırılması gerekir. |
En az sıfır (kulanma ömrüne bağlı olarak) |
| Sürtünme |
Daha yüksek (başlangıçta, yağ maddesine bağlı) |
Daha düşük (özellikle düşük hızlarda/başlangıçta) |
| Maliyet |
Daha düşük başlangıç maliyeti |
Daha yüksek başlangıç maliyeti |
| Kirlenme |
Sıvı yağlayıcılar kir / enkaz çekebilir |
Kirliliğe karşı daha az eğilimli |
| İdeal Kullanım Olayları |
İyi yağlanmış sistemler, daha düşük döngü hızları |
Aralıklı hareket, ulaşılması zor yerler, kirli ortamlar |
Derin dalış: Özel EN CC762S parçaları için uygulama alanları
Güç, aşınma direnci ve yük kapasitesinin benzersiz kombinasyonu, EN CC762S'yi zorlu sektörlerde özel buşlar, rulmanlar ve aşınma parçaları için ideal hale getirir.Standart rafa hazır parçalar genellikle özel ekipmanların spesifik geometrik veya performans gereksinimlerine uymuyorBurada özel olarak işlenmiş EN CC762S bileşenleri parlıyor:
-
Ağır İnşaat ve Madencilik Ekipmanı:
-
Pivot Pins & Bushings:Ekskavator kolları, yükleyici bağlantıları, buldozer bıçakları, devasa yüklerin ve çarpma kuvvetlerinin sabit olduğu vinçleri için.
-
Eklem eklemleri:Büyük çöplük kamyonlarında veya yükleyicilerinde çerçeve bölümlerini bağlamak.
-
Çizgi Rol Kapakları:Çarklı araçlarda ruloları desteklemek.
-
Hidrolik Sistemler:
-
Hidrolik silindir bileşenleri:Bağırsak tulumları, piston kılavuz halkaları, yüksek sıvı basınçlarına ve yan yüklere dayanacak trunnion rulmanları.
-
Pompa ve motor aşınma plakaları/kafesleri:Yüksek basınçlı ekipmanlarda veya piston pompalarında.
