Yüksek sıcaklıklı endüstriyel ortamlarda, uzun ömürlü olmasını sağlamak, aşınmayı azaltmak ve pahalı duraklama sürelerinden kaçınmak için doğru kabuğu malzemesini seçmek çok önemlidir.VIIPLUS, aşırı sıcaklık için özel tasarlanmış buşinglerde uzmanlaşmıştır., gibi alaşımlar sunuyorSAE660 (C93200) teneke bronz,C95400 alüminyum bronz, veyüksek dayanıklı pirinç ZCuZn25Al16Fe3Mn3Bu makale, termal stres altında performansı optimize etmenize yardımcı olmak için malzeme özelliklerine, uygulama özel avantajlarına ve veri tabanlı karşılaştırmalara derinlemesine dalıyor.
Malzeme Karşılaşma: Teneke Bronz ile Yüksek Güçlü Bakır
MülkiyetZCuSn5Pb5Zn5 (Tin Bronz)ZCuZn25Al16Fe3Mn3 (Yüksek Güçlü Bakır)Çekim Gücü200 MPa600~750 MPaÜretim Gücü90 MPa300~400 MPaSertlik (HB)590160 ¢200Maksimum çalışma sıcaklığı260°C200°CKorozyona DirenciMükemmel (deniz/kimyasal için idealdir) Orta derecede (dezincifikasyon eğilimindedir)Maliyet30% daha yüksek bakır daha düşük maliyet
Alça Bronz (ZCuSn5Pb5Zn5): Yüksek sıcaklıkta, kimyasal olarak agresif ortamlarda (örneğin çelik fabrikaları, deniz sistemleri) aşınma ve korozyon için üstün.
Yüksek dayanıklı bakır (ZCuZn25Al16Fe3Mn3): Daha yüksek yük kapasitesi ancak ılımlı sıcaklıklar ve kuru/düşük korozyon ayarları ile sınırlıdır (örneğin, inşaat makineleri).
Yüksek sıcaklık uygulamaları: Alloyları kullanma durumlarına eşleştirmek
EndüstriUygulamaTavsiye edilen alaşımPerformans FaydalarıÇelik ÜretimiDökmeci rehberleri, fırın parçalarıC95400 Alüminyum Bronz 400°C'ye kadar dayanıklılığını korur, oksidasyona karşı dayanıklıdırOtomotivMotor montajları, egzoz sistemleriSAE660 (C93200) Teneke BronzTermik döngü ve titreşim işlevleriDeniz mühendisliğiPervaneler, deniz suyu valfleriZCuSn5Pb5Zn5 Teneke BronzTuzlu suda korozyon direnciHavacılıkİniş tezgâhları, aktüatörlerC86300 Manganez BronzYüksek sıcaklıklarda yüksek yorgunluk direnci
Kimyasal Kompozisyon ve Performans Bilgisi
Tasarım:
Cu: Bilanç
Sn: 4 ‰ 6%, Pb: 4 ‰ 6%, Zn: 4 ‰ 6%
İz elementleri (Ni, Fe, Sb): Toplamda %2,5 ≤
En iyisi:
Yüksek kayma hızları (örneğin, piston debriyajları, pompa kapağı).
Hava geçirmez döküm gerektiren uygulamalar (hidrolik kaldırıcılar).
Tasarım:
Cu: 60 ‰ 66%, Zn: 22 ‰ 28%, Al: 4 ‰ 7%, Fe: 2 ‰ 4%, Mn: 1.5 ‰ 4%
En iyisi:
Ağır yüklü, düşük hızlı ortamlar (örneğin vinç dönen halkalar).
Aşırı korozyon direnci kritik olmayan maliyet hassas projeler.
Yüksek sıcaklıklı kabuklar için malzeme seçimi kılavuzu
Sıcaklık > 200°C?
Evet →C95400 Alüminyum Bronz(400°C'ye kadar).
Hayır → 2. soruya devam edin.
Koroziv Çevre?
Evet →ZCuSn5Pb5Zn5 Teneke Bronz.
Hayır →ZCuZn25Al16Fe3Mn3 BakırDaha yüksek yük kapasitesi için.
Maliyet ve Üretim: Doğru Dengeyi Bulmak
| Vaka Çalışması: Bir çelik fabrikasıC95400 Başlıkfırın silindirlerinde, daha yüksek başlangıç maliyetlerine rağmen, standart tunçla karşılaştırıldığında, değiştirme oranı %40 azaldı. Neden yüksek sıcaklıklı kabuklar için VIIPLUS? VIIPLUS'un yüksek sıcaklıklı kabuklama malzemelerindeki uzmanlığı, en zorlu ortamlarda güvenilir performans sağlar.endüstriler daha uzun kullanım ömrüne ulaşabilir, daha az bakım ve daha yüksek ROI.
Anahtar kelimeler: Yüksek sıcaklıklı buşlar, VIIPLUS teneke bronz, C95400 alüminyum bronz, ZCuZn25Al16Fe3Mn3, özel bronz buşlar, yüksek dayanıklı pirinç rulmanlar.
|
