EN CC495K (CuSn10Pb10-C) rulmanlar: Yüksek yüklü, işlenebilir bronz derin dalış
Endüstriyel makinelerin ve ağır ekipmanların zorlu dünyasında, taşıma malzemesinin seçilmesi çok önemlidir.Bir alaşım sürekli olarak zorluğa karşı çıkıyor., özellikle yüksek yükler ve işlenebilirlik en önemli olan yerlerde,EN CC495KKimyasal adı ile de bilinir.CuSn10Pb10-CBu kurşunlu teneke bronz, özellikle özel tasarlanmış parçalar için birçok zorlu uygulama için bir malzeme haline getiren eşsiz bir özellik karışımı sunar.
Ama CC495K'yi tam olarak ne yapar? Yüzey seviyesinin ötesine geçelim ve kompozisyonuna, özelliklerine ve en önemlisi özel uygulamalarının gerçekten parladığı yerlere derinlemesine inelim.
Alaşımı Çözmek: EN CC495K (CuSn10Pb10-C) nedir?
EN CC495K birkurşunlu teneke bronz alaşımıAvrupa standardı EN 1982'ye göre üretilmiştir.
Cu:Bakır temel metaldir.
Sn10:Yaklaşık olarak % 10 Sinyal (Sn) içerir.
Pb10:Yaklaşık % 10 Kurşun (Pb) içerir.
- C:Bu, malzemeninDevamlı döküm, son özellikleri için çok önemli bir süreç (bu konuda daha sonra).
Kesin kimyasal bileşimi, tutarlı bir performans sağlamak için sıkı bir şekilde kontrol edilir:
Tablo 1: EN CC495K'nin kimyasal bileşimi (CuSn10Pb10-C) (% ağırlık)
Eleman
Simge
Aralık (%)
Ana Rol ve Katkı
Bakır
Cu
76 - 82
Temel Metal:Genel yapıyı, iletkenliği ve temel dayanıklılığı sağlar.
Teneke
S.n.
9.0 - 11
Birincil alaşım elementi:Saf bakırla karşılaştırıldığında dayanıklılığı, sertliğini, aşınma dayanıklılığını ve korozyon dayanıklılığını önemli ölçüde artırır.
Kurşun
Pb
8.0 - 11
Kritik Farklılaştırıcı:GeliştiririşlenebilirlikÇip kırıcı olarak hareket ederek büyük ölçüde.acil durum kendi kendine yağlandırmavenöbet direnciSınır yağlama koşullarında yağlayarak sürtünmeyi azaltır.
Nikel
Ni
0 - 2.0
Güç, korozyon direnci ve tahıl yapısını geliştirebilir.
Çinko
Zn
0 - 2.0
Genellikle atılabilirlik, deoksidan için eklenir ve biraz güç / korozyon direncini artırabilir.
Antimonyum
Sb
0 - 0.5
Sertliğini biraz artırabilir.
Demir
Fe
0 - 0.25
Tipik olarak, işlenebilirliği azaltan sert noktaların oluşmasını önlemek için düşük tutulan bir kirlilik.
Mangan
M
0 - 0.2
Atma sırasında bir deoksidan ve sülfürsüzleştirici olarak çalışır.
Fosfor
P
0 - 0.1
Güçlü bir deoksidan edici, akışkanlığı ve aşınma direncini artırabilir (fosfor bronzlarında olduğundan daha az kritik olmasına rağmen).
Kükürt
S
0 - 0.1
Kirlilik, mekanik özellikleri olumsuz etkileyebileceği için düşük tutulur.
Silikon
Evet.
0 - 0.010
Kirlilik, çok düşük tutuldu.
Alüminyum
Al
0 - 0.010
Kirlilik, çok düşük tutulur çünkü rulman özelliklerini olumsuz etkileyebilir.
Not: Aralıklar, EN 1982 uyarınca izin verilen sınırları temsil eder.
Önemli Faktör: Avantaj ve Dikkat
Önemli kurşun içeriği (8-11%) CC495K'yi diğer birçok bronzdan (örneğin CuSn12 gibi fosfor bronzlarından) gerçekten ayıran şeydir.
Karşılaştırıcı Mantık:Çevre ve sağlık düzenlemeleri nedeniyle bazı sektörlerde (gıda işleme veya içme suyu sistemleri gibi) kurşunsuz bronzların gittikçe daha fazla zorunlu olmasına rağmen kurşun farklı özellikler sağlar.mühendislikÖzel bağlamlarda avantajlar:
Özellik
EN CC495K (kurşunlu)
Tipik Fosfor Bronz (örneğin, CuSn12 - Düşük Kurşun / Kurşunsuz)
İlgisi
İşlenebilirlik
Harika.(Kısa, kırılgan çipler)
İyiye adil (Daha uzun, daha sert çipler)
CC495K, daha hızlı işleme hızları, daha iyi yüzey bitirme ve karmaşık parçalar için daha düşük alet maliyetleri sağlar.
Nöbetlere Direnme
Harika.(basınç altındaki kurşun lekeleri)
- İyi.
CC495K, anlık yağ açlığı veya aşırı yükleme sırasında felaket bir arıza karşı daha iyi koruma sağlar.
Yerleştirme kabiliyeti
İyi (Kurşun yabancı parçacıkları yerleştirmeye yardımcı olur)
Adil.
Şaktı kolayca kırmadan biraz daha kirli çalışma ortamlarına katlanabilir.
Uygunluk
İyi (Kurşun hafif plastik deformasyon sağlar)
Adil.
Asının hafif yanlış hizalamalarına daha iyi uyum sağlayabilir.
Maksimum yük/güç
Yüksek
Potansiyel olarak daha yüksek (özel alaşımlara bağlı olarak)
Güçlü olsa da, CC495K, bazı yüksek katran fosforlu bronzlardan biraz daha düşük nihai germe dayanıklılığına sahip olabilir.
Çevre/Sağlık
Sınırlı Kullanım
Genellikle sınırsız
Kurşun içeriği, belirli uygulamalarda (yemek, su, RoHS uyumluluğu) kullanımını kısıtlar.
EN CC495K rulmanlarının ana özellikleri ve faydaları
CC495K, bileşiminden ve üretim sürecinden elde edilen:
Yüksek yük kapasitesi:Teneke-bronz matris, ağır statik ve dinamik yüklere dayanabilmesi için mükemmel bir dayanıklılık sağlar.
İyi aşınma direnci:Yüksek yük koşullarında orta hızlarda kullanılabilir.
Olağanüstü işlenebilirlik:Kurşun içeriği, karmaşık özel parçalar için ideal hale getiren kolay kesme, delme, freze ve iplikleme için olanak sağlar.
Mükemmel nöbet direnci:Kurşun, sınır yağlama koşulları sırasında bir güvenlik ağı sağlar ve rulman ve şaft arasındaki felaket kaynaklarını önler.
İyi korozyon direnci:Genellikle atmosferik korozyona, oksitlenmeyen asitlere ve deniz suyuna karşı dayanıklıdır, ancak alüminyum bronzlardan daha az dayanıklıdır.
Basınç sıklığı:Devamlı dökme işlemi (-C işareti) gözenekliliği en aza indirir, bu da hidrolik uygulamalar ve basınç bütünlüğü gerektiren bileşenler için uygun yoğun bir yapıya yol açar.
