Marka Adı: | BRAND CHINA REPLACMENT 500 GUIDE BUSHINGS |
Model Numarası: | Bronz Grafit tapa Burçlar toleranslarla karşılaştı |
Moq: | 300 Adet / Adet (Min.Sipariş) |
fiyat: | $0.10 - $3.00 / Pieces |
Ödeme Şartları: | GELİŞMİŞ TT, L / C, Western Union |
Tedarik Yeteneği: | CNC Bronz Rulmanlar Online • Özel Burçlar Üreticileri • Kaymalı Rulmanlar Tedarikçiler |
Enjeksiyon kalıplama makinesinin hareketli plakası ve enjeksiyon tablası için tasarlanmış yağsız bir plaka, sorunsuz ve verimli çalışmayı sağlayan önemli bir bileşendir. Bu tip yatak plakası, yağ veya gres gibi geleneksel yağlama yöntemlerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır, böylece bakım gereksinimlerini ve kalıplama işleminde kontaminasyon riskini azaltır.
Yağsız plaka tipik olarak, enjeksiyon kalıplama işleminin tekrarlanan stres ve basınç döngülerine dayanabilen yüksek kaliteli, aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapılır. Tasarımı genellikle dayanıklılığı ve sürtünmeyi azaltmayı daha da artırmak için özel yüzey işlemleri veya kaplamalar içerir.
Yağsız bir plaka kullanarak, üreticiler çeşitli faydalar elde edebilirler. İlk olarak, nihai üründe kusurlara yol açabilen kalıp boşluğunda yağ veya gres kontaminasyonu riskini azaltır. İkincisi, düzenli yağ değişimleri ve bakım ihtiyacını ortadan kaldırarak duruş süresini ve işçilik maliyetlerini azaltır. Üçüncüsü, yağsız plaka zaman içinde daha tutarlı ve güvenilir bir performans sağlayarak enjeksiyon kalıplama işleminin doğruluğunu ve tekrarlanabilirliğini sağlar.
Özetle, bir enjeksiyon kalıplama makinesinin hareketli plakası ve enjeksiyon tablası için yağsız bir plaka, kalıplama işleminin verimliliğini, güvenilirliğini ve kalitesini artırabilen değerli bir ektir.
Diğer malzeme CuSn7ZnPb bronz yatak
Bileşim ve özellikler | ||||||||||||||||
dg | DIN | Malzeme No. teslimat formu1) |
Tanımlama | ASTM standardı | Orantılı ağırlıklar | Fiziksel özellikler (min.) | ||||||||||
Standart | Alaşım No. |
DIN | ASTM | Yoğunluk | 0.2% Gerinim |
Çekme mukavemeti |
Gerinim | Emodül | CuZn25Al5 | Uygulama | ||||||
Sembol | ρ | δy | δT | |||||||||||||
Birim | % | % | g/cm³ | MPa | MPa | % | MPa | HB | ||||||||
01 | CuSn12 | 2.1090.01 | CuSn7ZnPb | B 584 | C932 00 | Cu 81 - 85 Sn 6 - 8 Zn 3 - 5 Pb 5 - 7 izin verilebilir maks. kısımlar P 0.2 Sb 0.3 |
Cu 81 - 85 Sn 6.3 - 7.5 Zn 2 - 4 Pb 6 - 8 Ni 1 Sb 0.35 |
8.8 | 120 | 240 | 15 | 106.000 | 65 | Standart çoğu uygulama için materyal CuSn12 8.6 |
||
2.1090.03 | CuSn7ZnPb | 8.2 | C932 00 | 8.8 | 130 | 270 | 13 | 106.000 | 75 | |||||||
2.1090.04 | CuSn7ZnPb | B 505 | C932 00 | 8.8 | 120 | 270 | 16 | 106.000 | 70 | |||||||
02 | CuSn12 | 2.1061.01 | CuSn12Pb | 8 | Cu 84 - 87 Ni 2.0 Pb 1 - 2 izin verilebilir Ni 0.8 - 1.5 maks. kısımlar P 0.2 Cu 85 - 88 Sn 10 - 12 |
Pb 1 - 1.5 Ni 0.8 - 1.5 8.6 |
110.000 | 95 | 110.000 | 10 | 112.000 | ve deniz suyu | Yüksek için malzeme yükler ve/veya korozyon stresi saldırısı uluslararası sadece kısmen 8.6 |
|||
2.1061.03 | CuSn12Pb | 8 | 110.000 | 90 | 1 ) teslimat formu: .01 = kum döküm. .02 = yerçekimi dökümü. .03 = santrifüj döküm. .04 = sürekli döküm | 190 | 112.000 | 8.7 | ||||||||
2.1061.04 | CuSn12Pb | B 505 | C925 00 | 110.000 | 95 | 1 ) teslimat formu: .01 = kum döküm. .02 = yerçekimi dökümü. .03 = santrifüj döküm. .04 = sürekli döküm | 7 | 112.000 | 85 | |||||||
03 | 1714 | 2.0975.01 | CuAl10Ni | B 584 | C955 00 | C u min. 75 Al 8.5 - 11.0 Ni 4.0 - 6.5 Fe 3.5 - 5.5 izin verilebilir maks. kısımlar Mn 3.3 |
Cu min. 78 Al 10 - 11.5 Ni 3 - 5.5 Fe 3 - 5 Mn maks. 3.5 |
7.6 | 270 | 600 | 80 | 122.000 | 95 | Malzeme için extreme yükler ve/veya yüksek korozyonlu ortamlar CuSn12 8.6 |
||
2.0975.02 | CuAl10Ni | 8.2 | C955 00 | 7.6 | 300 | 600 | 14 | 122.000 | 90 | |||||||
2.0975.03 | CuAl10Ni | 8.2 | C955 00 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122.000 | 160 | |||||||
2.0975.04 | CuAl10Ni | B 505 | C955 00 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122.000 | 160 | |||||||
04 | 1709 | 2.0598.01 | Katı yağlayıcı yüzeyi: yakl. %25-30 | B584 | 480 | Cu 60 - 67 Al 3 - 7 Fe 1.5 - 4 Mn 2.5 - 5 Zn geri kalanı izin verilebilir maks. kısımlar Ni maks. 3 |
Cu 60 - 66 Al 5 - 7.5 Fe 2 - 4 Mn 2.5 - 5 Zn 22 - 28 Ni maks. 1 |
750 | 450 | 115.000 | Katı burç, bronz ile | 05 | CuZn25Al5 | Malzeme için en yüksek yükler korozyon saldırısı olmadan. uluslararası CuSn12 henüz standartlaştırılmamış 2.0598.02 CuZn25Al5 |
||
B 30 | Katı yağlayıcı yüzeyi: yakl. %25-30 | 8.2 | 480 | 750 | 5 | 115.000 | Katı burç, bronz ile | 05 | CuZn25Al5 | |||||||
B 271 | Katı yağlayıcı yüzeyi: yakl. %25-30 | 8.2 | 480 | 750 | 5 | 115.000 | 190 | 05 | 1705 | |||||||
2.1052.01 | CuSn12 | henüz standartlaştırılmamış | 280 | 8 |
Pb 1 Ni 2.0 Sb 0.2 P 0.2 Cu 85 - 88 Sn 10 - 12 |
Pb 1 - 1.5 Ni 0.8 - 1.5 8.6 140 |
110.000 | 95 | 110.000 | 80 | yağlayıcı tapaları gömülü | ve deniz suyu |
dirençli uluslararası kısmen standartlaştırılmış 2.1052.03 CuSn12 henüz standartlaştırılmamış 8.6 |
|||
150 | 280 | 8 | 110.000 | 90 | 1 ) teslimat formu: .01 = kum döküm. .02 = yerçekimi dökümü. .03 = santrifüj döküm. .04 = sürekli döküm | Katı burç, bronz ile | yağlayıcı tapaları gömülü | 8.7 | ||||||||
140 | 280 | 8 | 110.000 | 95 | 1 ) teslimat formu: .01 = kum döküm. .02 = yerçekimi dökümü. .03 = santrifüj döküm. .04 = sürekli döküm | Katı burç, bronz ile | yağlayıcı tapaları gömülü | , DIN 1850/ISO 4379, Bakım gerektirmez | ||||||||
TEKNİK DETAYLAR |
Spesifik yük kapasitesi statik150 [N/mm2]Sıcaklık gerilimi |
|||
- 100 [°C] ila + 300 [°C] |
|||
Spesifik yük kapasitesi dinamik | 100 [N/mm2] | Kayma hızı | ≤ 0.3 ila 1.0 [m/s] |
Maks. PV değeri | 1.5 [N/mm² x m/s] | ||
Sürtünme değeri | 0.03 [µ] ila 0.2 [µ] yağlanmış/kuru | Sertlik | 190-220 HB |
MALZEMELER | Destek malzemesi | CuZn25Al5 | Diğer yaygın olarak kullanılan bronz alaşımları |
CuAl10Ni, CuSn12Pb, CuSn7ZnPb |
|||
Kayma katmanı | Katı yağlayıcı yüzeyi: yakl. %25-30 | TOLERANS DETAYLARI | Muhafaza Ø |
ÇALIŞMA PERFORMANSI | Mil toleransı | ||
f7 veya h6 |
|||
Montajdan sonra burç iç-Ø | Lütfen satış mühendislerimize danışın, standart olarak teslim edilen tolerans: r6 veya E7 | ŞAFT MALZEMESİ | Mil sertliği, bronz alaşımından en az 70-100HB daha sert olmalıdır. |
Yüzey pürüzlülüğü ≤ Ra 0.8 | ÖZELLİKLER | ||
En yüksek operasyonel talepleri karşılar ve şok yükleri için uygundur. Alaşıma bağlı olarak, korozyona dayanıklıdır ve ayrıca uzun bir kullanım ömrü ile yüksek aşınma direncine sahiptir. |
|||
UYGULAMA ALANI | |||
Vinçler, madencilik makineleri, inşaat makineleri, açık deniz ve deniz uygulamaları, çelik fabrikası, hidroelektrik ve hidromekanik | |||
BAKIM |
|||
Bakım gerektirmeyen bir yatak malzemesidir, ancak “alışma” işlemi için ilk yağlama zorunludur. Yaşlanmaya dayanıklı bir lityum gres kullanılmalıdır. | |||
MONTAJ TAVSİYESİ |
|||
Muhafaza | |||
Burç hizalamasını kolaylaştırmak için min. 1,5 mm x 15-45° pah |
|||
Mil | |||
Milin kolayca takılması için 5 mm x 15° pah |
|||
Daha küçük çaplar için, takmadan önce OD yağlanmalıdır. | Daha büyük çaplar için donma montajı için kuru buz kullanılmalıdır. | ||
Katı Yağlama Yatağı | Özel Bir Formülasyon İle | ||
Yüksek Mukavemetli | |||
Bronz C86300/C86200 Veya |
İle İyi Döküm Ve Dinamik, Korozyon Direnci Özellikleri. Yüzeyi, belirli bir açıda ve yoğunlukta düzenlenmiş kendi kendini yağlayan grafit ile gömülüdür. Tipik olarak enjeksiyon kalıplama makinelerinde, madencilik makinelerinde, ağır hizmet makinelerinde, buldozerlerde, ekskavatörlerde, otomatik damgalama kalıplarında, plastik kalıplarda, ön kalıplarda vb. kullanılır.Burç - Burç İhracatçısı, Üretici, HizmetYağsız yağlama yatak serisinin özellikleri1, yağlama yok veya daha az yağlama, yakıt ikmali yapılamayan veya yakıt ikmali zor olan yerlerde kullanılamaz, bakım
veya
.
2, aşınma direnci, sürtünme katsayısı, uzun hizmet ömrü.
3, doğru miktarda elastik-plastik
vardır, geniş bir temas yüzeyinde gerilim dağılımı yapabilir, yatak taşıma kapasitesini artırır.
4, statik ve dinamik sürtünme katsayısı,
düşük hızda sürünmeye benzer, mekanik çalışmanın doğruluğunu sağlamak için ortadan kaldırılır.
5,
mekanik titreşimi azaltabilir, gürültüyü azaltabilir, kirliliği önleyebilir, çalışma koşullarını iyileştirebilir.
6, çalışma sırasında bir transfer filmi oluşturabilir, taşlama milini koruma rolü oynayabilir, eksen fenomeni ısırmaz.
7, taşlama mili sertlik gereksinimleri düşüktür, sertleştirilmiş ve temperlenmiş mil kullanılamaz, böylece
ilgili parçaların işlenmesini zorlaştırır.Metal-Polimer Sürtünme Önleyici Düz Yataklar
HADDELEME KURU KAYAR YATAKLAR ()
Çelik + Bronz Tozu + /ElyafSarıcı Astarlı (bakım gerektirmeyen), kendi kendini yağlayan düz veya flanşlı yataklar, itme rondelası ve şerit, sinterlenmiş bronz katmanlı karbon çelik kabuk
Kendi Kendini Yağlayan Çok Katmanlı Kompozit Burç
iyi aşınma ve
3. Düşük karbonlu çelik destek. Burçların temelini oluşturan çelik sırt, olağanüstü kararlılık, yük taşıma ve ısı dağılımı özellikleri sağlar.
Teknik Veriler
Karbon Çeliği + Bakır Tozu + ( + Pb + Dolgu Maddesi) Yapı ve Bileşim· Metal-Polimer Kompozit Kendi Kendini Yağlayan Burç Malzemesi
· + Kurşun
Kayma katmanı
+ Kurşun
Gözenekli Bronz Sinter
|
ÇALIŞMA PERFORMANSI |
İyi |
|
Maks. PV (Kuru) |
Adil |
Su ile yağlanmış |
Adil |
Proses sıvısı ile yağlanmış |
Maks. yük |
Teknik veri |
Maks. yük |
Statik |
250N/mm2 |
140N/mm2 |
Maks. hız |
Kuru |
2m/s |
Yağlama |
|
>2m/s |
Maks. PV (Kuru) |
Kısa süreli |
3.6N/mm2*·m/s |
Sürekli |
|
1.8N/mm2*·m/s |
Sıcaklık |
-195℃~+280℃ |
Sürtünme katsayısı |
0.03~0.20 |
|
Isıl iletkenlik |
42W (m·k)-1 |
|
Isıl genleşme katsayısı |
11*10-6k-1 |
|
Kullanılabilirlik |
Standart boyutlarda mevcut yatak formları |
|
· Silindirik burçlar |
· Flanşlı burçlar |
· Flanşlı rondelalar
· Kayar plakalar
VIIPLUS Müşteriler için her türlü elektronik numuneyi sağlar, Metal-Polimer Kompozit Yataklar Kataloğu!
Burçlar, Yağlanmış Yataklar, Kompozit Yataklar, Metal Yataklar, Kompresör Yatakları, Metal-polimer, Filament Sargılı, Düz Yataklar, Flanşlı Yataklar, Polimer Yataklar, Flanşlı Burçlar, Pompa Yatakları, Flanşlı Burçlar, İtme Plakaları, Endüstriyel Yataklar
viiplus
ürünleri tüm endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır