|
| Marka Adı: | REPLACE OILLESS BEARINGS |
| Model Numarası: | OTOBÜS TİPİ FLANŞLI DÜZ SLEEVE |
| Moq: | Pazarlık |
| fiyat: | Competitively Priced vs POM, Provides Lubricating Bush |
| Ödeme Şartları: | İLERİ BATI BİRLİĞİ'NDE TT |
| Tedarik Yeteneği: | Flanşlı Bronz Burçlar, Bronz Baskı Pulları, Kendinden Yağlamalı Bronz Burçlar |
Plaka Yağ Kanallı C86300 430B Manganez Döküm Bronz Flanşlı Grafit Burçlu Yatak, zorlu uygulamalar için tasarlanmış yüksek performanslı bir bileşendir. C86300 manganez döküm bronzdan üretilen bu yatak, mükemmel aşınma direnci ve dayanıklılık sunar. Flanşlı tasarım ek stabilite ve destek sağlarken, grafit ek parçası yatağın yağlama özelliklerini daha da geliştirir ve sürtünmeyi azaltır. Plaka yağ kanalları yağlayıcıyı etkili bir şekilde dağıtır ve tutarlı ve güvenilir performans sağlar. Bu burçlu yatak, makine, güç iletimi ve daha fazlası dahil olmak üzere çok çeşitli endüstriyel uygulamalar için uygundur.
VIIPLUS INTERNATIONAL birinci sınıf bronz tıkaçlı grafit burçlar üretiyorhttps://viiplus.comÇin'deki madencilik operasyonlarına. Kalite ve hassasiyetle, ayrıca bizimkendi kendini yağlayan yataklar ve kayar yataklar, bronz burçlarbeklediğiniz aynı sağlamlık ve mühendislik özellikleriyle. Olağanüstü uyum ve dayanıklılıklagrafit bronz burçlar, makinenizde benzeri görülmemiş saatler elde etmeyi bekleyin.ronze burç üreticileri kataloğu çevrimiçi
En son indirmelere buradan erişebilirsiniz. TıklayınKatı Bronz Burç Tıkalı Grafit Burçlar.pdf...Dosyayı görüntülemek ve kendinden yağlamalı burçlu yataklar katalog dosyasını indirmek için katalog simgesini kullanın.
| Kimyasal Gereksinimler | ||||||||||||
| Bakır Alaşım BM No. |
Kompozisyon, % maks., belirtilenler hariç | |||||||||||
| Nikel | ||||||||||||
| Bakır | Kalay | Yol göstermek | Çinko | Ütü | İçermek | Alüminyum | Manganez | Antimon | Sülfür | Fosfor | Silikon | |
| Kobalt | ||||||||||||
| C86300 | 60.0–66.0 | 0,20 | 0,20 | 22.0–28.0 | 2.0–4.0 | 1.0A | 5,0–7,5 | 2,5–5,0 | ... | ... | ... | ... |
| C90500 | 86.0–89.0 | 9.0–11.0 | 0,30 | 1.0–3.0 | 0,20 | 1.0A | 0,005 | ... | 0,20 | 0,05 | 0,05B | 0,005 |
| C91100 | 82.0–85.0 | 15.0–17.0 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,50A | 0,005 | ... | 0,20 | 0,05 | 1.0B | 0,005 |
| C91300 | 79,0–82,0 | 18.0–20.0 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,50A | 0,005 | ... | 0,20 | 0,05 | 1.0B | 0,005 |
| C93700 | 78,0–82,0 | 9.0–11.0 | 8.0–11.0 | 0,8 | 0,7C | 0,50A | 0,005 | ... | 0,50 | 0,08 | 0,10B | 0,005 |
| A Bakır minimumunun belirlenmesinde bakır, bakır artı nikel olarak hesaplanabilir. | ||||||||||||
| B Sürekli dökümlerde fosfor oranı en fazla %1,5 olmalıdır. | ||||||||||||
| C Çelik desteklilerde demir oranı en fazla %0,35 olmalıdır. | ||||||||||||
Sürekli döküm, erimiş metalin sürekli olarak kalıp adı verilen özel bir metal kalıba döküldüğü gelişmiş bir döküm yöntemidir. Katılaştırılmış (kaplanmış) döküm, kalıbın diğer ucundan sürekli olarak çekilir. Sürekli dökümün geliştirilmesi, Çin'in metalurji endüstrisinin yapısını optimize etmek için önemli bir araçtır. Bu, Çin'in metal malzeme üretiminin düşük verimliliğini ve yüksek tüketimini temelden değiştirecek ve ürün yapısının uzmanlaşma yönünde gelişmesini teşvik edecektir. Yakın son sürekli döküm, tek kristal sürekli döküm, yüksek verimli sürekli döküm ve sürekli döküm kütüğünün sıcak şarjı gibi gelişmiş sürekli döküm teknolojilerinin geliştirilmesi çok aktif olacak ve bir dizi yeni malzemenin geliştirilmesini teşvik edecektir.
Santrifüj döküm, sıvı metali hızla dönen bir kalıba dökerek kalıbı doldurup döküm oluşturma tekniği ve yöntemidir. Santrifüj hareketi nedeniyle, sıvı metal kalıbı radyal yönde iyi doldurabilir ve dökümün serbest yüzeyini oluşturabilir. Silindirik iç delik, çekirdek olmadan elde edilebilir. Sıvı metallerden gazları ve kapanımları gidermeye yardımcı olur. Metalin kristalleşme sürecini etkiler, böylece dökümlerin mekanik ve fiziksel özelliklerini iyileştirir.
Katı Grafit Yağlama ile. Çeşitli malzeme özellikleri, standart ve özel şekiller de mevcuttur.
– Bakım gerektirmez (kendi kendini yağlayan)
– Ağır yük uygulamaları için uygundur
– Aşırı sıcaklıklara dayanıklıdır
– Uzun ömür
– Uzun süre herhangi bir alet kullanmadan çalışabilir
– Son derece yüksek yük kapasitesi, iyi aşınma önleme ve daha düşük sürtünme
– Özellikle düşük hız ve yüksek yük için uygundur
– Yağ filminin oluşmasının zor olduğu ileri geri, salınımlı veya aralıklı hareketler için uygundur
– İyi kimyasal direnç ve korozyon önleyici özellikler
– -40℃-+300℃ arası geniş bir sıcaklık aralığında kullanılabilir
Siparişe göre üretilen rulman formları:
Düz Burçlar
Flanş Burçları
Aşınma Plakaları
İtme rondelası
Bronz Grafit Yok
Bronz w/Grafit
Özel Burç: Özel parçalar
ISO, DIN veya müşteri tasarımı, özel alaşımlar.
Her türlü kalıp takımlarında, metal damgalama kalıplarında, kalıplarda, özel makinalarda ve ağır ekipmanlarda kullanılan kendinden yağlamalı burçlar.
Bu tür C86300 kayar yatak ve burçlar, yağın giremediği kuru, yüksek sıcaklık, yüksek basınç, aşındırıcı, su veya diğer kimyasal ortamlarda uygulanabilir. Otomotiv ürünleri hattında, su mühendisliğinde, baraj kapısında, plastik endüstrisinde, ardışık döküm makinelerinde, metalurji endüstrisindeki çelik silindirlerde, mineral makinelerinde, gemilerde, turbo jeneratörlerde, hidrolik türbinlerde ve enjeksiyon kalıplama makinelerinde yaygın olarak kullanılır...Hidrolik Silindir Döküm Bronz Flanşlı YatakKatı Yağlayıcı ile Ürünlerimiz sürekli döküm makinaları, maden makinaları, gemiler, gaz türbinleri vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
| Malzeme numarası | VSB-JDB (600#) | VSB-JDB (600#S1) | VSB-JDB (600#S2) | VSB-JDB (600#S3) | VSB-JDB (600#S4) | VSB-JDB (HT250) | VSB-JDB (Gcr15) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kimyasal bileşim | CuZn25Al5Mn3Fe3 | CuZn25Al5Mn3Fe3 | CuAl9Fe4Ni4Mn2 | CuSn5Pb5Zn5 | CuSn12 | HT250 | Gcr15 |
| Yoğunluk(g/cm³) | 8.0 | 8.0 | 8.5 | 8.9 | 9.05 | 7.3 | 7.8 |
| Sertlik(H.B.) | ＞210 | ＞250 | ＞150 | ＞70 | ＞80 | ＞190 | HRC＞58 |
| Çekme dayanımı (N/mm²) | ＞750 | ＞800 | ＞800 | ＞200 | ＞260 | ＞250 | ＞1500 |
|
Uzama (%) |
＞12 | ＞8 | ＞15 | ＞10 | ＞8 | ＞5 | ＞15 |
| Doğrusal genleşme katsayısı | 1.9 | 1.9 | 1.9 | 1.8 | 1.8 | 1.0 | 1.1 |
| Çalışma sıcaklığı(℃) | -40~+300 | -40~+150 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 |
| Maksimum dinamik yük(N/mm²) | 100 | 120 | 150 | 60 | 70 | 80 | 200 |
| Maksimum doğrusal hız (m/dak) | 15 | 15 | 20 | 10 | 10 | 8 | 5 |
| Maksimum PV değeri yağlama (N/mm²*m/dak) |
200 | 200 | 60 | 60 | 80 | 40 | 150 |
| Kalıcı sıkıştırma deformasyonunun miktarı 300N/mm² |
<0,01 | <0,005 | <0,04 | <0,05 | <0,05 | <0,015 | <0,002 |
| düz kol | ||
| D | D | L |
| 8 | 4 | 12 |
| 10 | 5 | 15 |
| 12 | 6 | 19 |
| 15 | 8'ler | 17 |
| 15 | 8 | 24 |
| 19 | 10 | 29 |
| 21 | 12 | 30 |
| 23 | 13 | 32 |
| 28 | 16 | 37 |
| 32 | 20 | 42 |
| 40 | 25 | 59 |
| 45 | 30 | 64 |
| 52 | 35 | 70 |
| 60 | 40 | 80 |
| 80 | 50 | 100 |
| 90 | 60 | 110 |
| uzatılmış düz kol | ||
| D | D | L |
| 8 | 4 | 23 |
| 10 | 5 | 29 |
| 12 | 6 | 35 |
| 15 | 8 | 45 |
| 19 | 10 | 55 |
| 21 | 12 | 57 |
| 23 | 13 | 61 |
| 28 | 16 | 70 |
| 32 | 20 | 80 |
| 40 | 25 | 112 |
| 45 | 30 | 123 |
| 52 | 35 | 135 |
| 60 | 40 | 154 |
| 80 | 50 | 192 |
| 90 | 60 | 211 |
VIIPLUS, eksiksiz bir döküm yelpazesi sunarbronz yataklar Yağ Kanalları ve Gres Kanallarıve sürgülü plakalar.Döküm bronz kovan yatakları, flanş yataklarıve özel parçalar yağ kanalları veya gres kanallarıyla mevcuttur. Grafit dolu kanallara veya grafit tapalara sahip bakım gerektirmeyen kendi kendini yağlayan bronz yataklar mevcuttur.
C86300 bronz burçlar ve döküm bronz ürünleri / Çin'den üretici -kendinden yağlamalı yataklar -standart bileşenler
Metalurji Makineleri İçin Kovan Ve Flanşlı Bronz Burç.Madencilik Makineleri, Enjeksiyon Kalıp Makineleri, Gemi İnşa Havacılık ve Uzay, Denizcilik, Türbin, Gaz Türbini, Otomotiv Delme Kalıplama Endüstrileri vb.
Siparişe göre üretilen Flanşlı Rulman formları: özel ölçülerde standart formlar, baskı rondelaları, flanşlı baskı rondelaları, yarım rulmanlar, damgalama veya derin çekme ile elde edilen özel şekiller, özelleştirilmiş rulman tasarımları
Manganez bronz Gtrafit Bronz Burçlar, C86300 Bronz Burçlar STANDARD gibi, Çok yüksek yükler ve hızlar altında uygulama. Ancak, kayar yatak uygulamaları güvenilir yağlama gerektirir. Mükemmel mekanik niteliklerin yanı sıra, bu alaşımlar iyi korozyon direncine sahiptir. C86300, C86300'deki bakır, manganez, alüminyum ve demir kombinasyonu, çekme mukavemetini artırır
110.000'den fazla KSI.
Yüksek Sıcaklıklar ve Daha Ağır Yükler İçin Grafit Tıkalı Döküm Bronz Kendiliğinden YağlanmışGrafit Tıkalı Döküm Bronz Kendiliğinden YağlanmışYüksek Sıcaklıklar ve Daha Ağır Yükler İçin
Tanım:C86300BronzKendi kendini yağlayan rulmanlarDahili grafit tapalarla Yüksek mukavemetli pirinç kayar yataklar. İki veya daha fazla elementten oluşan çeşitli alaşımlara denirözel pirinç.Alüminyum, kurşun, kalay, manganez, nikel, demir, silisyum gibi bakır alaşımlarından yüksek mukavemetli sarı bakır bunlardan biridir.Yüksek mukavemet ve sertliğe sahiptir, kimyasal korozyona karşı yüksek direnç gösterir.
VIIPLUSÇİN GRAFİT BRONZ RULMANLARAğır yük uygulamaları için katı yağlayıcı tapaların yerleştirildiği bakır esaslı, kendi kendini yağlayan bir rulmandır.
VIIPLUS, kendi kendini yağlayan rulman çözümleri için uzmanlaşmış mühendislik, tasarım, üretim ve destek hizmetleri sunar. Deneyimli mühendis ve yetenekli zanaatkar ekibimiz, her türlü endüstrinin müşteri gereksinimlerini karşılayan üstün ürünler sunar. Burç ürünlerimizi ve hizmetlerimizi zamanında teslim ederek müşterilerimizin program beklentilerini karşılamaya veya aşmaya çalışırız.
Malzeme:CuZn25Al5Mn4Fe3
| Katı burç, gömülü yağlayıcı tapaları olan bronz, DIN 1850/ISO 4379, Bakım gerektirmez | |||
| TEKNİK DETAYLAR | |||
| Belirli yük kapasitesi statik | 150 [N/mm2] | Sıcaklık gerginliği | - 100 [°C] ila + 300 [°C] |
| Belirli yük kapasitesi dinamik | 100 [N/mm2] | ||
| Kayan hız | ≤ 0,3 ila 1,0 [m/s] | Maksimum PV değeri | 1,5 [N/mm² xm/s] |
| Sürtünme değeri | 0,03 [µ] ila 0,2 [µ] yağlanmış/kuru | Sertlik | 190-220 H.B. |
| MALZEMELER | |||
| Destek materyali | CuZn25Al5 | Yaygın olarak kullanılan diğer bronz alaşımları | CuAl10Ni, CuSn12Pb, CuSn7ZnPb |
| Kayan katman | Katı yağlayıcı yüzey: yaklaşık %25-30 | ||
| TOLERANS DETAYLARI | |||
| Konut Ø | H7 | Mil toleransı | f7 veya h6 |
| Montajdan sonra burç iç-Ø | Lütfen satış mühendislerimize danışın, standart teslim toleransı: r6 veya E7 | ||
| ŞAFT MALZEMESİ | |||
| Mil sertliği bronz alaşımından en az 70-100HB daha sert olmalıdır. | |||
| Yüzey pürüzlülüğü ≤ Ra 0,8 | |||
| ÖZELLİKLER | |||
| En yüksek operasyonel talepleri karşılar ve şok yükleri için uygundur. Alaşıma bağlı olarak korozyona dayanıklıdır ve ayrıca uzun bir kullanım ömrüne sahip oldukça aşınmaya dayanıklıdır. | |||
| UYGULAMA ARALIĞI | |||
| Vinçler, madencilik makineleri, inşaat makineleri, açık deniz ve deniz uygulamaları, çelik tesisi, hidroelektrik ve hidromekanik | |||
| BAKIM | |||
| Bakım gerektirmeyen bir yatak malzemesidir, ancak "alışma" süreci için ilk gresleme zorunludur. Lityum yaşlanmaya dayanıklı bir gres kullanılmalıdır. | |||
| MONTAJ TAVSİYESİ | |||
| Konut | Kolay burç hizalaması için min. 1,5 mm x 15-45° pah | ||
| Şaft | Şaftın kolay yerleştirilmesi için 5 mm x 15° pah | ||
| Daha küçük çaplar için, bastırmadan önce dış çapın greslenmesi gerekir. | |||
| Daha büyük çaplarda dondurarak bağlantı için kuru buz kullanılmalıdır. | |||
VSB-50Katı Yağlamalı Rulmaniyi fiziksel performansa ve döküm için iyi bir kabiliyete sahip olan pirincin güçlendirilmesiyle üretilir. Dahası, pirinç malzeme havada, tatlı suda ve deniz suyunda oldukça iyi bir aşınma önleyici özelliğe sahiptir. Yüzey, belirli katı yağlayıcının doldurulduğu yuvalarla düzenli ve ince bir şekilde işlenir. Ürün, ardışık döküm ve haddeleme makinelerinde, maden çıkarma ekipmanlarında, gemilerde, buhar makinelerinde vb. yaygın olarak kullanılır. Katı Yağlayıcı Döküm Alüminyum Bronz Yataklar Burçlar.
|
Seviye |
50# |
50S1 |
50S2 |
50S3 |
650S5 |
|
Malzeme |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
CuSn5Pb5Zn5 |
CuAI10Ni5Fe5 |
CuSn12 |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
|
Yoğunluk |
8 |
8.9 |
7.8 |
8.9 |
8 |
|
Sertlik |
≥210 |
≥70 |
≥150 |
≥75 |
≥235 |
|
Çekme dayanımı |
≥750 |
≥250 |
≥500 |
≥270 |
≥800 |
|
Verim gücü |
≥450 |
≥90 |
≥260 |
≥150 |
≥450 |
|
Uzama |
≥12 |
≥13 |
≥10 |
≥5 |
≥8 |
|
Doğrusal genleşme katsayısı |
1,9×10-5/℃ |
1,8×10-5/℃ |
1,6×10-5/℃ |
1,8×10-5/℃ |
1,9×10-5/℃ |
|
Maksimum Sıcaklık |
-40~+300℃ |
-40~+400℃ |
-40~+400℃ |
-40~+400℃ |
-40~+300℃ |
|
Maksimum dinamik yük |
100 |
60 |
50 |
70 |
120 |
|
Maksimum hız (Kuru) |
15 |
10 |
20 |
10 |
15 |
|
N/mm²*m/s(Yağlama) |
200 |
60 |
60 |
80 |
200 |
|
Sıkıştırma deformasyonu |
< 0,01 mm |
< 0,05 mm |
< 0,04 mm |
< 0,05 mm |
< 0,005 mm |
|
Ürün NO. |
Kimyasal Bileşimler |
||||||||
|
VSB-50 |
Cu |
Çinko |
Al |
Fe |
Mn |
Si |
Hayır |
Sn |
Kurşun |
|
60~66 |
22~28 |
5.0~8.0 |
2.0~4.0 |
2,5~5,0 |
<0,1 |
<0,5 |
<0,2 |
<0,2 |
|
Ürünlerimizle ilgileniyor musunuz?Teklif isteyin:tiffany@viiplus.com
Video
Video
