Marka Adı: | Gleitlager Permaglide PAP Buchsen |
Model Numarası: | PAP Burçlar Eşdeğeri |
Moq: | tartışılabilir |
fiyat: | pazarlık edilebilir |
Ödeme Şartları: | / T |
Tedarik Yeteneği: | bronz kovan burçları, Çin, üreticiler, tedarikçiler, fabrika, toptan satış, Metalik Kendinden Yağlam |
Gleitlager Permaglide PAP Burçları, bakım gerektirmeyen kuru çalışma veya yağlamalı uygulamalar için kullanılan bir tür yataklamadır. İşte Permaglide PAP yatakları hakkında İngilizce'deki bazı eşdeğer bilgiler:
1.Caspar Gleitlager, yağlamalı uygulamalar için tasarlanmış, haddelenmiş düz yatak burçları olan Permaglide P200 Burçları sunmaktadır. Bu burçlar Permaglide® P200 malzemesinden yapılmıştır ve DIN ISO 3547 Form C standardına göre üretilebilir.
2.KS PERMAGLIDE, Silindirik Düz Yatak Burçları PAP için iki malzeme grubu sunmaktadır:
Grup P1 malzemeleri, bakım gerektirmeyen kuru çalışma uygulamaları için uygundur.
Grup P2 malzemeleri, yağlama gerektiren, minimum bakım gerektiren uygulamalar için uygundur.
3.KS PERMAGLIDE kataloğuna göre, P1 Burçları ve PAF Flanşlı Burçlar dahil olmak üzere çeşitli PAP yatak varyantları bulunmaktadır.
4.Misumi-EC web sitesinde, Permaglide® Kompozit Malzemeden yapılmış Gleitlagerbuchsen / PAP P10 bulabilirsiniz. Bu düz yatak burçları, -40° / +110° çalışma sıcaklık aralığı için yapılandırılabilir ve salınımlı harekete izin verir.
5.Caspar Gleitlager ayrıca, kuru çalışma uygulamaları için tasarlanmış ve Permaglide® P10 malzemesinden yapılmış, haddelenmiş düz yatak burçları olan Permaglide P10 Burçları da sunmaktadır.
Permaglide® düz yataklar- Permaglide® adı, kalıcı olarak düşük aşınmalı kayma prensibini temsil eder.
Kullanımı metalik bir taban üzerindeki plastik malzeme, mükemmel kayma özelliklerini metalin yük taşıma kapasitesi ve ısı iletkenliği ile birleştiren bir malzeme kombinasyonu oluşturmuştur. Katı yağlayıcıların plastik matriste kullanılması, yağ veya gres yağlaması olmadan çalışmaya izin verir – bunlar malzeme P1 grubu, dahil P10'daki Permaglide® düz yataklardır. Ancak, düz yatak uygulamasının görevlerini her zaman bakım gerektirmeyen malzemelerden yapılmış ürünlerle gerçekleştirmek mümkün değildir. Bu gibi durumlarda, düşük bakım P2 malzemeleri mevcuttur.
Müşteri gereksinimlerine ve özel uygulamalara bağlı olarak, bir dizi bakım gerektirmeyen ve düşük bakım malzemesi aynı mikro yapıya sahiptir. Çelik veya bronz bir sırt üzerine uygulanan gözenekli bir bronz sinter yapısı ve ilgili plastik karışımı ile emprenye edilmiştir. Katı yağlayıcı, kayan yüzeyler arasında bir film oluşturur. Bileşenin tüm hizmet ömrü boyunca sabit hızlarda ve düşük sürtünme katsayılarında düşük gürültülü çalışmaya katkıda bulunur. Bu, (Poli Tetra Floro Etilen) ile aşınma geciktirici ve termal olarak iletken katkı maddelerinin bir karışımı ile elde edilir.
Tüm görevler ve uygulamalar için bakım gerektirmeyen malzemelerden yapılmış ürünlerle düz yatak uygulamaları için istenen çözümü bulmak mümkün değildir. Bu tür görevler ve uygulamalar için, düşük bakım malzemeleri mevcuttur. Bu durumda, aşınma yükünü alan kayan yüzey, bir PVDF (Poliviniliden Florür) matrisinden formüle edilmiştir.
Gleitlager Permaglide PAP Burçları Eşdeğeri, maksimum tribolojik performansa sahip, kurşunlu, sağlam bir kayma malzemesidir. Bakım gerektirmeyen, kuru çalışma uygulamaları için tasarlanmıştır, ancak sıvı yağlamalı sistemlerde de kullanılabilir.
Benzersiz özellikleri:
Özellikler | Birim | P10, P11 | P14 | P147* |
Kurşunsuz | – | Hayır | Evet | Evet |
pvmax | MPa · m/s | 1.8 | 1.6 | 1.4 |
pmax.stat. | MPa | 250 | 250 | 250 |
pmax.dyn. | MPa | v ≤ 0.032 m/s'de 56 | v ≤ 0.029 m/s'de 56 | v = 0.025 m/s'de 56 |
vmax | m/s | p ≤ 0.90 MPa'da 2 | p ≤ 1.60 MPa'da 1 | p ≤ 1.75 MPa'da 0.8 |
T | °C | -200 ila +280 | -200 ila +280 | -200 ila +280 |
Katı yağlayıcı kütlesi, özel olarak uyarlanmış bir karıştırma işleminde üretilir. Paralel, sürekli bir sinterleme işleminde, bronz tozu, kayma katmanı olarak çelik veya bronz sırta sinterlenir. Bu, yaklaşık 0,2 mm ila 0,35 mm kalınlığında ve yaklaşık %30 gözenek hacmine sahip bir kayma katmanı üretir. Daha sonra, boşluklar, emdirme silindirleri aracılığıyla katı yağlayıcı ile doldurulur.
Bu işlem adımı, kayma katmanının üzerinde en fazla 0,03 mm kalınlığında bir katı yağlayıcı çalışma katmanı üretilecek şekilde kontrol edilir. Daha sonraki termal işlemlerde, malzeme sisteminin karakteristik özellikleri ayarlanır ve kompozit malzemenin gerekli kalınlık toleransları kontrollü silindir çiftleri kullanılarak üretilir.
1. Kuru çalışma koşullarında bakım gerektirmeyen çalışma
2. Dönen veya salınımlı hareketler
3. 2 m/s'ye kadar hız
4. Doğrusal hareketler
5. Sıcaklık aralığı -200 °C ila 280 °C
Benzersiz özellikleri:
Özellikler | Birim | P20, P22*, P23* | P200, P202*, P203* |
Kurşunsuz | – | Hayır | Evet |
pvmax | MPa · m/s | 3 | 3.3 |
pmax.stat. | MPa | 250 | 250 |
pmax.dyn. | MPa | v ≤ 0.042 m/s'de 70 | v ≤ 0.047 m/s'de 70 |
vmax | m/s | p ≤ 1.00 MPa'da 3 | p ≤ 1.00 MPa'da 3.3 |
T | °C | -40 ila +110 | -40 ila +110 |
Sürtünme katsayısını azaltmak ve termal iletkenliği iyileştirmek için, matrise özel katkı maddeleri karıştırılır. Ek olarak, kayma katmanının yüzeyi isteğe bağlı olarak gres veya yağı barındırmak için yağlama deliği rahatlamaları ile donatılabilir.
Permaglide® için, son derece yüksek performans gereksinimleri için yataklar, tribolojik özelliklerini
iyileştirmek için özel nano ölçekli dolgu maddeleri ile birleştirilmiş bir PEEK (Poli Keton) plastik matris formüle etti ve uyguladı.
Motor yataklarına benzer şekilde, artan teknik talepler ve en aza indirilmiş montaj boşluğu, Permaglide® yatakları için geliştirme çalışmalarını belirler. Müşteri gereksinimlerine uygun olarak, yalnızca geometriler ve şekiller seçici olarak geliştirilmekle kalmaz, aynı zamanda kayan çiftlerin amaca göre ayarlanmış kinetik momentumunun dikkate alındığı kayma yüzeyi sistemleri olarak optimize edilir. Ayrıca, müşterilerin montajlarının tasarımını kayan elemana uyarlamalarına gerek yoktur; Permaglide®-yatak, montaj tasarımına en uygun şekilde uyum sağlar.
Mevcut Tipler:
Üretici | Süre | JUM0240 | |
ÇEŞİTLİ | 186 × | PAP0203 P10 | |
PERMAGLID | 41 × | 2.00 x 3.50 x 3.00 mm | PAP0205 P10 |
PERMAGLID | 41 × | 2.00 x 3.50 x 5.00 mm | PAP0303 P10 |
PERMAGLID | 41 × | 3.00 x 4.50 x 3.00 mm | PAP0304 P10 |
PERMAGLID | 41 × | 3.00 x 4.50 x 3.00 mm | PAP0304 P10 |
PERMAGLID | 41 × | 3.00 x 4.50 x 4.00 mm | PAP0305 P10 |
PERMAGLID | 41 × | 3.00 x 4.50 x 4.00 mm | PAP0305 P10 |
PERMAGLID | 41 × | 3.00 x 4.50 x 5.00 mm | PAP0306 P10 |
PERMAGLID | 41 × | 3.00 x 4.50 x 6.00 mm | PAP0403 P10 |
PERMAGLID | 41 × | 3.00 x 4.50 x 6.00 mm | PAP0403 P10 |
PERMAGLID | 41 × | 4.00 x 5.50 x 3.00 mm | PAP0404 P10 |
PERMAGLID | 41 × | 4.00 x 5.50 x 3.00 mm | PAP0404 P10 |
PERMAGLID | 41 × | 4.00 x 5.50 x 4.00 mm | PAP0406 P10 |
PERMAGLID | 41 × | 5.00 x 7.00 x 5.00 mm | PAP0406 P10 |
PERMAGLID | 41 × | 4.00 x 5.50 x 6.00 mm | PAP0410 P10 |
PERMAGLID | 41 × | 4.00 x 6.00 x 6.00 mm | PAP0406 P14 |
PERMAGLID | 41 × | 4.00 x 5.50 x 6.00 mm | PAP0410 P10 |
PERMAGLID | 41 × | 4.00 x 5.50 x 10.00 mm | PAP0505 P10 |
PERMAGLID | 41 × | 4.00 x 5.50 x 10.00 mm | PAP0505 P10 |
PERMAGLID | 41 × | 5.00 x 7.00 x 5.00 mm | PAP0508 P10 |
PERMAGLID | 41 × | 5.00 x 7.00 x 5.00 mm | PAP0508 P10 |
PERMAGLID | 41 × | 5.00 x 7.00 x 8.00 mm | PAP0510 P14 |
PERMAGLID | 41 × | 5.00 x 7.00 x 10.00 mm | PAP0606 P10 |
PERMAGLID | 41 × | 6.00 x 8.00 x 6.00 mm | |
PERMAGLID | 41 × | 6.00 x 8.00 x 6.00 mm |