Pres Döküm Bronz Rulmanlar ZCuZn24Al6Fe3Mn3 Silindirik

Pres Bronz Rulman Somunları ZCuZn24Al6Fe3Mn3 Döküm İmalatı

Pres Bronz somunlar ZCuZn24Al6Fe3Mn3 bakır somunlar Standart dışı bronz döküm imalat fabrikası

Silindirik tasarıma sahip ZCuZn24Al6Fe3Mn3 alaşımından yapılmış pres döküm bronz rulmanlarımızı tanıtıyoruz. Bu rulmanlar, yüksek yoğunluk ve olağanüstü dayanıklılık sağlayan gelişmiş basınçlı döküm teknikleri kullanılarak üretilmektedir.

ZCuZn24Al6Fe3Mn3 alaşım bileşimi, ağır yüklere ve zorlu çalışma koşullarına dayanması gereken rulmanlar için ideal bir malzeme olmasını sağlayan benzersiz bir mukavemet, aşınma direnci ve korozyon direnci kombinasyonu sunar.

Bu rulmanların silindirik şekli, çeşitli makine ve ekipmanlara kolay kurulum ve entegrasyon sağlar. Sürtünmeyi ve aşınmayı azaltarak sorunsuz ve güvenilir bir çalışma sağlarlar, böylece ekipmanınızın ömrünü uzatırlar.

Mevcut makineleri yükseltiyor veya yeni ekipmanlar inşa ediyor olsanız da, pres döküm bronz rulmanlarımız, sorunsuz ve verimli çalışmayı sağlamak için mükemmel bir seçimdir. Yüksek kaliteli alaşım bileşimleri ve hassas üretimleri sayesinde, bu rulmanlardan uzun ömürlü performans ve güvenilirlik bekleyebilirsiniz.

Özel özelleştirme detayları aşağıdaki gibidir.

1, Çevrimiçi iletişim
2, Çizimi veya numune örneğini belirleyin
3, İş parçasının miktarını belirleyin
4, Teslimat durumunu belirleyin (bitmiş ürün, ince boşluk, kaba)
5, Malzemeyi belirleyin (ulusal standart, ihracat standardı veya sıradan yerel standart)
6, Nakliye detaylarını belirleyin (büyük eşyalar için, şirketin teklifine navlun dahil değildir, nakliye şeklini görüşmek için satış elemanıyla iletişime geçebilirsiniz.)
7, Ambalaj (yerel standartlar, ihracat standartları)
8, Maliyet detaylarını belirleyin
9, Süreyi belirlemek (müşterinin çalışma süresini kabul etmesi)

www.DeepL.com/Translator (ücretsiz sürüm) ile çevrilmiştir

Presler

Presler (zımba makineleri ve hidrolik presler dahil), hassas yapılara sahip genel amaçlı preslerdir. Çok çeşitli kullanımlara ve yüksek üretim verimliliğine sahip presler, kesme, zımbalama, düşürme, bükme, perçinleme ve şekillendirme işlemleri için yaygın olarak kullanılabilir. Metal kütüğe güçlü basınç uygulayarak metalin plastik deformasyon ve kırılma yoluyla parçalara işlenmesini sağlar. Mekanik pres, bir elektrik motoru tarafından bir V kayışı aracılığıyla büyük bir kasnağı (genellikle volan olarak da ikiye katlanır) tahrik ederek, krank kaydırıcı mekanizmasını dişliler ve kavrama yoluyla tahrik eder ve kaydırıcı ve dışbükey kalıbın düz bir çizgide aşağı inmesini sağlar. Mekanik pres dövme işlemini bitirdiğinde, kaydırıcı yukarı doğru hareket eder ve kavrama otomatik olarak devreden çıkarılırken, krank milindeki otomatik olarak kaydırıcıyı üst durdurma noktasına yakın bir yerde durdurmak için açılır.
Çince adı pres özellikleri kompakt yapı doğası genel amaçlı pres özellikleri geniş kullanım alanı, yüksek verimlilik ve diğer fonksiyonlar kesme, zımbalama, düşürme, bükme, perçinleme ve üçgen cilt diğer bileşenleri

Katalog

1 Mekanik prensip
2 Mekanik yapı
Giriş
Dört sütunlu hidrolik pres
Isıtma sistemi
Kontrol kabini
Kalıp transfer çerçevesi
3 Makine sınıflandırması
Pnömatik presler
▪ Vidalı presler
▪ Krank presler
4 Makine kullanımı
5 Makine bakımı
Güvenlik önlemleri
Bakım prosedürleri
Atölyede çevre kontrolü
Sorun giderme
Dengeyi sağlama
Değiştirme
Bakım kritik
6 Montaj
7 Pres Bakımı
8 Yaygın arızalar

Mekanik Prensip Düzenlemesi Podcast
Dört sütunlu gaz-hidrolik presler
Dört sütunlu pnömatik-hidrolik pres

Pres, motor tarafından şanzıman mekanizması aracılığıyla iş parçasına işlem kuvveti uygulamak için çalışma mekanizmasını tahrik eder. Şanzıman mekanizması kayış tahriki, dişli tahrik redüksiyon mekanizmasıdır; çalışma mekanizması vida mekanizması, krank bağlantı mekanizması ve hidrolik silindire ayrılmıştır.
Presler üç kategoriye ayrılır: vidalı presler, krank presler ve hidrolik presler. Krank presler ayrıca mekanik presler olarak da bilinir.
Vidalı preslerin sabit bir alt ölü noktası yoktur, daha büyük kalıp dövmeleri için, şekillendirmek için birkaç kez vurulabilir, tek vuruş, sürekli vuruş ve inç hareketi olabilir. Vuruş kuvveti, iş parçasının deformasyon miktarı ile ilgilidir, deformasyon büyük olduğunda küçük vuruş kuvveti ve deformasyon küçük olduğunda büyük vuruş kuvveti (soğuk vuruş gibi). Bu açılardan dövme çekicine benzer. Ancak vuruş kuvveti çerçeve aracılığıyla kapatılır, bu nedenle sorunsuz çalışır ve titreşim dövme çekicinden çok daha küçüktür ve büyük bir temele ihtiyaç duymaz.
Presin alt kısmı dövme ejektörü ile donatılmıştır. Vidalı pres, kalıp dövme çekici, mekanik pres ve diğer dövme makinelerinin rolüne, çok yönlülüğüne sahiptir, kalıp dövme, zımbalama, derin çekme ve diğer işlemler için kullanılabilir. Ayrıca, vidalı pres yapısı basittir ve üretimi kolaydır, bu nedenle yaygın olarak kullanılır. [1]

Mekanik Yapı Editörü Podcast
Kısa tanıtım

Presler ayrıca şunlar olarak da adlandırılır: hidrolik pres, hidrolik pres. Pres dört bölümden oluşur: üstten presleme dört sütunlu hidrolik pres; kombine kontrol kabini; elektrikli ısıtma sistemi ve ısı koruma cihazı; kalıp taşıma masası. Yukarıda belirtilen bileşenler, şekil olarak cömert ve güzel, yapıda kompakt, çalışmada basit ve güvenilir ve bakımı kolay olacak şekilde entegre bir şekilde tasarlanmıştır.

Makine sınıflandırması]
Pnömatik presler
Pnömatik pres, pnömatik-hidrolik güçlendirici silindir + tabla + kontrol mantık valfinden oluşan bir prestir! Kuvvet için pnömatik ve hidrolik kullanma! 3KG - 7KG hava kaynağı 1 tondan 100 tona kadar yüksek basınç kuvvetine ulaşabilir!

Ürün özellikleri.

1, Kuvvetin dinamik kaynağı olarak basınçlı hava, basit kullanım.
2, Bekleme yağ basınç sisteminin neden olduğu gürültü yok, elektrik tüketiminden tasarruf edebilir, üretim maliyetlerini azaltabilir.
3, Hızlı güç hızı, yüksek çıkış gereksinimleri elde etmek için hava-yağ güçlendirici prensibinin kullanımı.
4, Çıkış gücünü ayarlamak basittir, sadece pnömatik basıncı ayarlamanız gerekir, gerekli çıkış gücüne ulaşabilir.
5, Makine yapısı güçlü, kullanımı kolay, yüklemesi ve boşaltması kolay, iş verimliliğine uygun.
6, Çok işlevli kullanım, presleme, zımbalama, perçinleme, montaj, kesme vb. için uygundur.
7, Güvenli tasarım, rahat kullanım, insanlaşmış düşünce, uzun süreli çalışmaya uygun.
8, Dört sütunlu kapı tipi açık alan tasarımı, özel özellik gereksinimlerinin özelleştirilmesini kabul edebilir.
9, İsteğe bağlı tabla: genişlik 650*derinlik 550*yükseklik 700 (mm)

Vidalı pres

Vidalı pres, şanzıman mekanizması olarak vida ve somun kullanır ve volanın ileri ve geri dönme hareketini kaydırıcının yukarı ve aşağı hareketine dönüştürmek için vida şanzımanına güvenir. Çalışırken, motor volanı enerji tasarrufu yapmak için hızlandırır, vida ve somun ise kaydırıcıyı aşağı doğru iter. Kaydırıcı iş parçasına dokunduğunda, volan tamamen durmak üzere yavaşlamaya zorlanır ve depolanan dönme kinetik enerjisi darbe enerjisine dönüştürülür ve iş parçası kaydırıcı tarafından vurularak deforme olur. Üfleme bittikten sonra, motor volanı tersine çevirir ve koçu orijinal konumuna döndürmek için tahrik eder. Vidalı preslerin özellikleri, nominal çalışma kuvveti açısından ifade edilir.

Krank presler

Krank pres, soğuk damgalama kalıpları için bir çalışma platformu olarak kullanılan en yaygın kullanılan soğuk damgalama ekipmanlarından biridir. Yapısı basit ve kullanımı kolaydır. Yatak yapısının farklı formlarına göre, krank presler açık krank presler veya kapalı krank presler olarak ayrılabilir; tahrik bağlantılarının sayısına göre, tek noktalı presler veya çok noktalı presler olarak ayrılabilir; kaydırıcı sayısına göre, tek etkili presler veya çift etkili presler olarak ayrılabilir.

Pres yapısı diyagramı
Pres yapısı diyagramı
Çok istasyonlu presler

Çok istasyonlu pres, birden fazla presin entegrasyonu olan gelişmiş bir pres ekipmanıdır, genellikle tel baş ünitesi, besleme mekanizması, pres ve tel uç parçasından oluşur. En hızlı hız 40 kez/dakika veya daha fazla olabilir, bu da yüksek hızlı otomatik üretimi karşılayabilir. Baş ünitesi, palet kaldırma ünitesi, manyetik kayış, temizleme ve yağlama ekipmanları vb. olarak ayrılabilir; besleme mekanizması genellikle besleme için çift koldan oluşur; pres genellikle farklı ihtiyaçlara göre seçilebilen çoklu kaydırıcı ve tek kaydırıcıya ayrılır; hattın uç kısmı genellikle taşıma kayışından oluşur.

Makine kullanımı düzenleme Podcast

Yanlış pres kullanımı veya pres kalıbı kurulumu, pres hasarının ve arıza süresinin bir numaralı nedenidir. Pres operatörlerinin ve kalıp ayarlayıcılarının uygun şekilde eğitilmesi, doğru prosedürleri izlemelerini sağlayacaktır. Bu, arıza süresini hızla azaltacaktır.
Her vardiyadan önce manipülatörün tüm noktalarındaki fren milini yağlayın, her vardiyadan önce çubuk bilye kafasını ve diğer alanları uygun miktarda 20-30 mekanik yağ ile bir yağ tabancasıyla doldurun ve her vardiyadan önce kavrama alanına günde bir kez bir yağ tabancasıyla basın. Her vardiyayı durdurmadan önce makineyi temizleyin.
Bağlantı elemanlarını kontrol edin ve eksik dış parçaları tamamlayın. Kavrama ve yayı, kayışı kontrol edin. Her makine takımının yağlama cihazını kontrol edin. Elektrik kablolarını kırılma ve eskime açısından ve motoru ve solenoidi normal olup olmadığını kontrol edin. Krank milinin kılavuz doğruluğunu ve aşınmasını kontrol edin. Freni, kavramayı, kaydırıcıyı, kapatma bloğunu, kapatma halkasını kontrol edin. Elektrik kontrol parçasını kontrol edin. Makine tablası bağlantı cıvatalarının incelenmesi ve ayarlanması.
Presin farklı makine tiplerine ve işleme gereksinimlerine göre, hedeflenen ve pratik güvenlik işletim prosedürleri geliştirin ve gerekli iş eğitimi ve güvenlik eğitimi yapın. Birimlerin ve operatörlerin kullanımı, tasarım ve imalat biriminin güvenlik talimatları ve işletim prosedürleri, doğru kullanım, bakım hükümlerine kesinlikle uymalıdır. Presler için genel güvenlik işletim gereksinimleri aşağıdaki gibidir.
Ekipmanı hareket ettirmeden önce, presin çalışma parçasının, kavramanın ve frenin etkili bir durumda olup olmadığını, güvenlik koruyucularının sağlam ve çalışır durumda olup olmadığını ve krank kaydırıcı mekanizmasında herhangi bir anormallik olup olmadığını kontrol edin. Bulunan anormallikler derhal gerekli önlemleri almalı, hastalıkla koşmamalı, güvenlik cihazlarının sökülmesi ve hasar görmesi kesinlikle yasaktır. Resmi operasyondan önce, çalışmadan önce normal parçaları doğrulamak için rölanti test çalışması yapılmalıdır. Makineyi çalıştırmadan önce, titreşimi aşağı doğru sürerek insanları yaralamayı veya kaydırıcının ani çalışmasına neden olan anahtarı etkilemeyi önlemek için çalışma tezgahındaki tüm gereksiz eşyalar temizlenmelidir. Operasyon araçları kullanmalıdır, elle kalıp ağzına doğrudan ulaşarak bir şeyler almak kesinlikle yasaktır ve el aletleri kalıba yerleştirilmemelidir.
İş parçasının kalıp açıklığı alanındaki konumunu ayarlarken veya kalıba sıkışmış iş parçasını açığa çıkarırken, ayak pedaldan ayrılmalıdır. Aynı presi çalıştıran birden fazla kişi birleşik komut, net sinyal olmalı, birbirlerinin net bir cevap vermesini beklemeli ve eylemden önce tehlike bölgesinden ayrıldıklarını doğrulamalıdır. Ani bir elektrik kesintisi veya operasyondan sonra güç kapatılmalı ve manipülatör kavrama nötrüne ve frenleme durumunda frene geri döndürülmelidir. Pres bakımı, ayarı ve kalıbın montajı, ayarlanması, sökülmesinde, makine enerjiden (elektrik, gaz, sıvı gibi) bağlantısı kesilmeli, makine çalışmayı durdurmalı ve kaydırıcının altına güvenilir bir destek yastığı konulmalıdır. Makine takımı başlatma anahtarı asılı işaret uyarısı.

Makine Bakımı Editoryal Podcast

Güvenliğe dikkat edin

Bakım personelinin güvenliği için kilitleme/açma işleminin doğru şekilde yapıldığından ve fren bakım çalışmasını yapmadan önce manşonun seyahatin altına yerleştirildiğinden emin olun. Bu yapılırsa, manşonu kilitlemeye gerek yoktur.

Bakım Süreci

Pres operatörlerini presin bakımı sürecine dahil etmek, sorun ortaya çıktığında bakım veya yönetimi uyarmalarını sağlar. Presi her gün çalıştırırlar ve sorunların belirtilerini daha kolay duyabilir veya görebilirler. Aynı arabayı her gün sürmek, ilk bakışta alışılmadık sesleri fark etmeyi mümkün kıldığı gibi, operatör için de aynıdır.
Atölye katı çevre kontrolü
Temiz bir basınç makinesi, operatörün veya bakım personelinin sorunları oluşur oluşmaz tespit etmesini sağlar. Sızıntılar, hava sızıntıları, kırılmalar vb. pres temizse tespit edilmesi basittir.

Sorun Giderme

Pres üzerinde elektrik kabloları bakımını yalnızca kalifiye bir elektrik teknisyeni yapmalıdır, ancak yine de pres kontrol panelindeki ampulün düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edebilir ve her vardiyada çalıştığından ve pres tarafından gerçekleştirilen çeşitli işlemlerin durumunu doğru bir şekilde görüntülediğinden emin olabilirsiniz.

Dengeli olduğundan emin olun

Hassas bir şekilde dengelenmiş presler daha iyi çalışır, bu nedenle bunları yılda bir kez kontrol etmek en iyisidir. Pnömatik frenleri ve dengeleme sistemini çalıştıran pnömatik sistemin, uygun olmayan hava basıncı frenlerin ve dengeleme sisteminin performansını etkileyebileceğinden ve operatörü ve ekipmanı tehlikeye sokabileceğinden, gaz sızıntıları açısından kontrol edilmesi gerekir. Ayrıca, tüm pnömatik sistemlerde regülatörler, yağlayıcılar ve su depoları bulunur. Gaz hatlarında biriken su her gün çıkarılmalıdır.

Değiştirme

Pres yağlama sisteminin yetersiz bakımı da pres arızasının ana nedenlerinden biridir. Birçok nedenden dolayı, birçok pres operatörü, ekranlı sirkülasyon yağ sistemlerini çalıştırırken ekranı düzenli olarak değiştirmez. Ekranın yağla aynı anda değiştirildiğinden ve gün içinde sık sık değiştirildiğinden emin olmak önemlidir.

Bakım Tuşları

Bir mekanik pres rutin bakım programının en önemli yönü nedir? Cevap operatördür. Tüm pres bakımı ve sorun bulma, genellikle pres bileşenlerine yönelik büyük, devam eden hasarı önlemek için yeterince erken pres sorunlarını belirleyebilen operatörle başlar. Operatörler, prestten gelen garip sesleri fark ederek sorunları tespit edebilir; belirli parçalarda alışılmadık sıcaklık artışları, duman, kalıntılar veya metal parçacıkları; ve sızdıran hatlar. Operatör her gün kendine bazı sorular sormalı ve cevapları kontrol ederek ve ardından kaydederek uzun vadeli bir bakım kaydı tutmalıdır.

Pres Bakımı
Preslerin vardiya öncesi bakımı

(1) Yağ havuzunun, yağ seviyesinin ve yağ işaretinin öngörülen standartları karşılayıp karşılamadığını kontrol edin ve değilse, zamanında yağ doldurun.
(2) Düğmenin esnek olup olmadığını ve sıkışma olup olmadığını kontrol edin.
(3) Motor topraklama telinin gevşek, kapalı veya hasarlı olup olmadığını kontrol edin. Gevşeklik varsa sıkılmalı, kapalı veya hasarlıysa bakım personelini ilgilendirmelidir.
(4) Güvenlik koruyucularının eksiksiz ve güvenilir olup olmadığını kontrol edin.
(5) Kolların esnek olup olmadığını kontrol edin.
(6) Gevşemiş parçaların somunlarını sıkın.