Çelik Destekli Astarlı Kovan MS Rulman, yüksek performanslı uygulamalarda kullanılmak üzere tasarlanmış sağlam ve dayanıklı bir bileşendir. Çeliğin gücünü ve sağlamlığını, (Politetrafloroetilen) 'in düşük sürtünme ve mükemmel yağlama özellikleriyle birleştirerek hem dayanıklı hem de uzun ömürlü bir rulman elde edilmesini sağlar.

Çelik destek, rulmana olağanüstü destek ve denge sağlayarak yüksek yük ve basınçlara dayanmasını sağlar. Bu dayanıklılık, pompalar, motorlar, kompresörler ve diğer döner ekipmanlar dahil olmak üzere çok çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanıma uygun hale getirir.

Öte yandan, astar, sürtünmeyi ve aşınmayı azaltan pürüzsüz ve yağlayıcı bir yüzey sunar. Bu, yalnızca rulmanın verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda aşınma ve yıpranmayı en aza indirerek ömrünü de uzatır. 'in kendi kendini yağlama özellikleri ayrıca düzenli yağlama ihtiyacını ortadan kaldırarak bakım gereksinimlerini ve işletme maliyetlerini azaltır.

MS Rulman, çelik destekli astarıyla, hassasiyet ve dayanıklılık gerektiren uygulamalar için güvenilir bir seçimdir. Makine ve ekipmanların sorunsuz dönmesini sağlayarak, sorunsuz ve verimli bir çalışma sunar. İster yüksek hızlı ister yüksek yüklü uygulamalarda kullanılsın, bu rulman tutarlı performans ve uzun vadeli güvenilirlik sağlayabilir.

Özetle, Çelik Destekli Astarlı Kovan MS Rulman, çelik ve 'in güçlü yönlerini birleştirerek çeşitli endüstriyel uygulamalar için dayanıklı ve verimli rulman çözümleri sunan yüksek performanslı bir bileşendir.

Vinçler, Çekme Ekipmanları, Kuyruk Kaldırıcılar, Havadan Platformlar, Atık Yönetim Ekipmanları, Tente Sistemleri, Özel Amaçlı Araçlar, Makaslı Platformlar için Kaymalı Rulmanlar ve Burçlar

MS+, RULMAN

Viiplus China Kaymalı Düz Burçlar Kılavuz Rulmanlar genellikle valfler, hidro güç ekipmanları, kaldırma ekipmanları, hidrolik pompalar ve diğer birçok uygulamada kullanılır.

Metal-Polimer Rulmanlar KAYMALI rulmanlar ÇİN'DEN SİPARİŞ ÜZERİNE ÜRETİLİR ve malzemenin ağır yükler altında düşük sürtünmeyi koruma yeteneği nedeniyle üreticiler tarafından yaygın olarak kullanılır.

VIIPLUS CHINA tarafından üretilen çok çeşitli yüksek performanslı kompozit malzemelermühendise aşınma direncini artırmak, aşırı sıcaklıklara dayanmak, yüksek darbelere karşı koymak ve sert, aşındırıcı ortamlarda hayatta kalmak için çok çeşitli KAYMALI RULMAN çözümleri sunar.

Kendi kendini yağlayan rulmanlar, geleneksel telesiyejlerde ve telesiyej bağlantı sistemlerinde bulunur. Telesiyejler çift yönlüdür.teleferikler, telesiyej burçları Çin'de üretilmiştir

Kaymalı rulmanlar, yüksek mukavemet, mükemmel kimyasal direnç ve düşük sürtünme katsayısının kombinasyonunu sağlayan bir metal desteğe ve kompozit kendi kendini yağlayan bir astara sahiptir.

Özelleştirilmiş Metal-Polimer Rulmanlar, bir tür kompozit yağsız rulmandır, ortak bir yapıya sahiptir, gözenekli bir bronz sinter katmanına yapıştırılmış bir Çelik / Bronz / Paslanmaz Çelik destekten ve üzerine rulman malzemesinden oluşur.

Metal-polimer rulmanların mükemmel düşük sürtünme ve yüksek aşınma direnci performansı, onları dünya çapında sayısız ve çeşitli endüstrilerde yüzlerce uygulama için ideal hale getirir.

Metal-Polimer Rulmanlar, 'in olağanüstü kuru rulman özelliklerinden yararlanır ve bunları mukavemet, kararlılık ve iyi aşınma direnci, mükemmel ısı iletkenliği ve düşük termal genleşme ile birleştirir.

Ayrıca rulman ve astarlı kuru kaymalı rulman, yağsız burçlar olarak da adlandırılır.

Temel Faydalar:

 Artırılmış Rulman Ömrü
 Geniş Uygulama Aralığı
 Azaltılmış Bakım
 Önemli Ölçüde Azaltılmış Kesinti Süresi
 Geliştirilmiş Performans
 Özelleştirilmiş Yenilikçi Çözümler
 Onlarca Yıllık Kanıtlanmış Performans
 Mükemmel Kimyasal Direnç
 Dünya Çapında Dağıtım

– Bakım gerektirmeyen (kendi kendini yağlayan)
– Düşük sürtünme katsayısı
– Evrensel rulman
– Uzun ömür

VIIPLUS Kaymalı rulmanlar bir dizi metal destek ile tedarik edilir. Bunlar arasında paslanmaz çelik 316 VE 304, karbon çeliği ve bronz bulunur. VIIPLUS KAYMALI rulmanlar, sarımlı rulmanlar, baskı pulları ve katı silindirik rulmanlar olarak tedarik edilir.

Bileşen Tasarımı Tasarım hizmetleri, çizimler ve montaj talimatları gerekiyorsa, VIIPLUS CHINA, müşterileri için özel sorunlarına en uygun KENDİ KENDİNİ YAĞLAYAN çözümü geliştirmek için çalışır.

Kaymalı rulmanlar, bir metal desteğe uygulanan güçlendirme lifleri içeren bir kumaştan veya özel düşük sürtünmeli kaplamalı yenilikçi kumaşsız tasarımımızdan oluşur.

AŞINMA PARÇALARI VE RULMANLAR

Rulman Geliştirme

1. Rulman ürünlerinin geliştirilmesi

Rulman, "mekanik bağlantı", olarak bilinen rulman şaft parçalarıdır ve modern mekanik ekipmanların vazgeçilmez bir parçasıdır. Rulmanın ana işlevi, dönen şaftı veya diğer hareketli gövdeyi desteklemek, dönme hareketine veya harekete rehberlik etmek ve şaft veya şaft üzerindeki parçalar tarafından iletilen yükü taşımaktır.

Modern endüstriyel rulman endüstrisi, 19. yüzyılın sonlarından 20. yüzyılın başlarına kadar ortaya çıkmıştır. 1950'lerden itibaren, havacılık, nükleer enerji endüstrisi, elektronik bilgisayarlar, optik ve elektromanyetik aletler, hassas makineler ve benzeri gibi yüksek ve yeni teknolojilerin hızlı gelişimiyle birlikte, dünya rulman endüstrisi, imalat teknolojisinin hızlı gelişimi ve giderek olgunlaşan çeşitleri, rulman hassasiyeti, performansı ve ömrü ile kapsamlı bir inovasyon dönemine girmiştir.

2. Rulman ürünlerinin sınıflandırılması

Farklı yapı ve çalışma prensibine göre birçok rulman ürünü çeşidi vardır, "döner rulman" ve "kaymalı rulman" olmak üzere iki kategoriye ayrılabilir. Döner rulman, parçalar arasında dönme hareketi için dönen gövdeyi içeren rulmandır. Kaymalı rulman, dönen gövdeyi kullanmayan ve yalnızca kayma sürtünmesi altında çalışan rulmandır.

Döner rulman, küçük sürtünme katsayısı, yüksek iletim verimliliği ve iyi mekanik özelliklere sahiptir. Döner rulmanlar standartlaştırılmış, seri hale getirilmiş ve genelleştirilmiş olup, seri üretim ve tedarik için uygundur, rulman endüstrisinin genel gelişimini teşvik eder.

Kaymalı rulman, küçük hacim, yüksek taşıma kapasitesi, az titreşim, az gürültü ve daha fazla yapısal değişiklik avantajlarına sahiptir. Bu nedenle, kaymalı rulman, büyük yük taşıma, kompakt yapı ve darbe yükü olan durumlarda döner rulmana göre belirgin avantajlara sahiptir. Kaymalı rulmanın değişken yapısının avantajları da, farklı şekillerdeki çeşitli mekanik parçalara uygulanmasını sağlar.

Farklı yağlama malzemelerine ve yağlama yöntemlerine göre, kaymalı rulmanlar daha da "kendi kendini yağlayan rulmanlar" ve "genel kaymalı rulmanlar" olarak ayrılabilir. Geleneksel kaymalı rulmanların, sürtünme arayüzünde bir sıvı veya yarı sıvı film oluşturmak ve etkili bir yağlama rolü oynamak için çalışma sürecinden önce veya sırasında yağlama yağı, gres ve diğer yağlama malzemelerini eklemesi gerekir, bu da "genel kaymalı rulmanlar" olarak bilinir. Kalın duvarlı rulman, ince duvarlı rulman vb. gibi, genel kaymalı rulmana aittir. Kendi kendini yağlayan rulman, yeni bir kaymalı rulman türüdür, bu tür ürünler, uzun süre kullanılabilen, yağlayıcı veya önceden doldurulmuş yağlayıcı ile kapatılmış, yağlayıcı olarak kendi kendini yağlayan malzeme kullanır, çalışma süreci yağlayıcı eklemeden. Bunlar arasında, yağlayıcı olarak katı kendi kendini yağlayan malzemelerden yapılan rulmanlar, yağ, gres ve diğer geleneksel yağlayıcıları eklemeleri gerekmediği için "yağsız rulmanlar" olarak da bilinir. Şu anda, dünyada kendi kendini yağlayan rulmanların yapımında kullanılan ana hammaddeler bakır, çelik ve diğer metal malzemeler ve polimer ürünleri (), grafit gibi metal olmayan malzemelerdir.

3. Kendi kendini yağlayan rulmanların geliştirilmesi

Kendi kendini yağlayan rulmanların imalatı İngiltere'de ortaya çıkmıştır. 1950'lerde, (politetrafloroetilen) İngiltere'de bir rulman malzemesi olarak test edilmeye başlandı ve bakır tozu sinterleme işlemi de bir atılım elde etti. 1956'da, " astar ve çelik plaka destek olarak

ile dünyanın ilk kendi kendini yağlayan rulmanı piyasaya sürüldü. 1960'ların sonlarında, kendi kendini yağlayan rulmanlar havacılık ve diğer son teknoloji uygulamalarına girmeye başladı. 1970'lerden itibaren, İngiliz kendi kendini yağlayan rulman üreticileri, teknolojiyi Fransız, Alman, Japon ve Amerikan şirketlerine lisansladı, bu da dünyanın kendi kendini yağlayan rulman endüstrisinin hızlı gelişimini teşvik etti. Kendi kendini yağlayan rulmanlar, yavaş yavaş tüm mekanik imalat alanlarına girdi.4. 

Kendi kendini yağlayan rulman ürünlerinin sınıflandırılması

Kendi kendini yağlayan rulman endüstrisinin gelişimi ile, kendi kendini yağlayan rulmanın üretim teknolojisi ve malzemeleri sürekli olarak yenilenmekte ve ürün türleri giderek zenginleşmektedir. Farklı ürün yapısına ve imalat malzemelerine göre, kendi kendini yağlayan rulmanlar, katmanlı sınıf, tek katmanlı sınıf ve diğer üç kategoriye ayrılır ve bunlar birkaç alt kategoriye ayrılır. Ayrıntılar aşağıdaki gibidir:

"Çok katmanlı tip" kendi kendini yağlayan rulman ürünleri, iki veya daha fazla farklı tipte rulman malzemesinden oluşur, burada astar malzemesi kendi kendini yağlama rolünü oynar, alt tabaka destek rolünü oynar ve diğer malzemeler bağlantı ve geçiş rolünü oynar. "Katmanlı" ürünün yağlama etkisi iyidir ve taşıma kapasitesi yüzey malzemesinin basma dayanımı ile belirlenir. Alt tabaka ve astar malzemelerinin türlerine göre, metal alt tabaka ve metal astar katmanı kaplama, metal alt tabaka ve metal olmayan astar katmanı kaplama ve metal olmayan alt tabaka ve metal olmayan astar katmanı kaplama olarak ayrılabilir."Tek katmanlı tip" kendi kendini yağlayan rulman ürünleri, bir tür rulman malzemesinden yapılır, ürünler grafit, molibden disülfit, politetrafloroetilen, kurşun vb. gibi kendi kendini yağlayan malzemelerde bulunan rulman malzemelerine dayanır, rulman malzemelerinin türüne göre, metal sınıfı ve metal olmayan sınıf olarak ayrılabilir. Metal olmayan tek katmanlı kendi kendini yağlayan rulmanlar esas olarak entegre metal olmayan rulmanlar, metal olmayan döner rulmanlar içerir. Metal sınıfı tek katmanlı rulmanlar esas olarak katı kakmalı ürünler ve yağ taşıyan ürünler içerir. "Katı kakmalı" kendi kendini yağlayan rulmanlar, metal alt tabaka üzerinde belirli bir düzenle delikler veya oluklar ile önceden işlenir ve daha sonra katı yağlayıcı bunlara gömülür. Çalışma sürecinde, sürtünme ısısı veya ortam sıcaklığı etkisi nedeniyle, katı yağlayıcı kayma yüzeyinde hafifçe belirgindir ve sürtünme yoluyla metal alt tabaka ve çift yüzey üzerinde bir transfer filmi oluşturur, böylece sürtünmeyi azaltma ve aşınma direnci rolünü oynar. "Yağ taşıyan" kendi kendini yağlayan rulman, toz metalurjisi prosesi ile preslenmiş ve sinterlenmiş ve daha sonra gözeneklere yağlama yağı ile doldurulmuş gözenekli bir malzemedir. Sürtünme ısısı veya ortam sıcaklığı etkisi nedeniyle, yağlama yağı rulmandan dışarı çıkar ve metal alt tabaka ve çift yüzey üzerinde bir yağlama filmi oluşturur,

böylece sürtünmeyi azaltma ve aşınma direnci rolünü oynar.

5. Kendi kendini yağlayan rulman ürünlerinin özellikleriKendi kendini yağlayan rulmanlar, yakıt ikmali imkansız veya zor olan yerler için uygundur. Üretim sürecinin özel gereksinimleri, otomobil imalatı, bazı kilit ekipmanların aşırı koşullar altında çalışması nedeniyle, büyük ağır ekipmanlar, yüksek sıcaklık, toz veya havadaki asidik korozyon faktörleri gibi,

ekipman için yağlama yağı eklemek zordur, bu nedenle döner rulman veya genel kaymalı rulman sürtünme ve aşınma, rulmanın sıkışması veya sıkışması kolaydır, parçaların aşınmasına ve hasar görmesine neden olur, ekipmanın kapanmasına yol açar. Sürekli çalışmayı üretmek için, orijinal tasarımın bir dizi ekipman tekerleği onarımı kurulumunu gerektirmesine ek olarak, aynı zamanda çok sayıda bakım personeli, yedek parça ve enerji tüketimi de gereklidir. Bu nedenle, otomobil imalatı, mühendislik makineleri, kalıp endüstrisi ve diğer işletmelerin karmaşık çalışma koşulları altında özel yağlama malzemelerine talebi vardır. Yağsız, rulman tasarımını ve yapısını büyük ölçüde basitleştirebilir, maliyeti azaltabilir ve tasarım süresinden tasarruf sağlayabilir. Bakım gerektirmeyen veya daha az bakım gerektiren rulmanı kullanabilir ve ayrıca yetersiz yağ tedarikinden kaynaklanan riski de önleyebilir. Kendi kendini yağlayan rulman kompozit malzemeleri ve kendi kendini yağlayan rulman araştırması yoluyla, yayıncı, malzeme formülasyonu ve hazırlama sürecinde yenilikçi bir atılım elde etti ve bu da müşteriler için özel çalışma koşulları altında yağlama sorununu çözebilir.

Kendi kendini yağlayan rulman yağ besleme cihazına ihtiyaç duymadığından, çalışma sürecinde yağ eklenemez, bu nedenle çok fazla kurulum ve işletme maliyetinden tasarruf edebilir, mekanik performansı artırabilir, hizmet ömrünü ve güvenilirliği artırabilir. Yağsız işlem, atık yağ geri kazanımı gerektirmez ve aynı zamanda çevre korumaya da faydalıdır. Kendi kendini yağlayan rulmanın taşlama mili için sertlik gereksinimi düşüktür, bu da ilgili parçaların işleme zorluğunu azaltır. Kendi kendini yağlayan kompozit rulman yapısı, yüzey çeşitli metallerle elektrolizlenebilir, aşındırıcı ortamda kullanılabilir. Ayrıca, yağlama yağı bulunmadığından, yağ buharlaşma sorunu yoktur, kendi kendini yağlayan rulmanlar yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamında kullanılabilir.

Sorun ve yüksek maliyet

Yağ bakımı olmayan rulman, aşınma direnci, ısı direnci ve diğer özellikleri, ürünün uygulama alanını büyük ölçüde genişletir, birçok sıradan rulman, alan için nitelendirilemez, kendi kendini yağlayan rulmanları kullanabilir, bu nedenle kendi kendini yağlayan rulmanlar, sıradan rulmanlardan daha geniş bir gelişim alanına sahiptir.

6. Kendi kendini yağlayan rulman ürünlerinin uygulaması

Roketatar, oksijen barı için takım elbise, uçak parçaları, manyetik kaldırma akışla, yüksek hızlı demiryolu araba mekik, uydu anteninin kolu, güneş panelleri ve burulma yayı menteşe mekanizması, uydu tutum kontrolü ile yerçekimi denge kirişi genleşme mekanizması, deklanşör sıcaklık kontrollü rulmanlar, kendi kendini yağlayan rulmanlar, kızılötesi kamera optik alet tahrik mekanizması, sıvı oksijen pompası kaymalı rulman

BİZİ TAKİP EDİN