![]() |
Marka Adı: | VIIPLUS |
Model Numarası: | yağsız burçlar |
Moq: | Pazarlık edilebilir |
fiyat: | pazarlık edilebilir |
Ödeme Şartları: | T/T |
Tedarik Yeteneği: | Çin, üreticiler, tedarikçiler, fabrika, toptan satış, Metal Journal Bearing, PTFE Self Lubricating B |
CuZn24Al6 Kendiliğinden Yağlanan Pirinç Alaşımlı Burçlar SPB, çeşitli endüstriyel uygulamalarda olağanüstü aşınma direnci ve yağlama özellikleri sağlamak üzere tasarlanmış hassas mühendislikli bileşenlerdir. Bakır, çinko ve alüminyumun benzersiz bileşimine sahip bu pirinç alaşımlı burç, yüksek yükler ve hızlar altında bile dayanıklılık ve güvenilirlik sağlayan üstün mekanik özellikler sunar.
CuZn24Al6 alaşım burçlarının kendi kendini yağlama özelliği, harici yağlama ihtiyacını önemli ölçüde azaltır, böylece bakım prosedürlerini basitleştirir ve işletme maliyetlerini düşürür. Alaşımın doğal kayganlığı, sürtünmeyi ve ısı oluşumunu en aza indirmeye yardımcı olur, daha düzgün çalışma ve daha uzun bileşen ömrü sağlar.
SPB burçları hassas toleranslara göre üretilir ve çeşitli uygulamalarda mükemmel uyum ve optimum performans sağlar. Otomotiv sistemlerinde, makinelerde veya diğer endüstriyel ekipmanlarda kullanıldığında, CuZn24Al6 Kendiliğinden Yağlanan Pirinç Alaşımlı Burçlar SPB, dönen düzeneklerin aşınma direncini ve yağlamasını artırmak için güvenilir ve uygun maliyetli bir çözüm sunar.
Genel olarak, CuZn24Al6 Kendiliğinden Yağlanan Pirinç Alaşımlı Burçlar SPB, yüksek performans, dayanıklılık ve azaltılmış bakım gerektiren endüstriyel uygulamalar için üstün bir seçimdir. Benzersiz alaşım bileşimleri ve hassas üretimleri, onları çeşitli endüstriyel ortamlarda güvenilir bir bileşen olarak öne çıkarır.
CuZn24AL6 Kendiliğinden Yağlanan Pirinç Alaşımlı Burçlar
Kendiliğinden Yağlanan Pirinç Burç
Bronz Grafit Yatak Satıldı Yağlama Burcu
Yüksek Yük Kapasiteli Kendinden Yağlamalı Pirinç Burçlar
Mükemmel Performansa Sahip Anti-Aşınma Yağsız Burç SPF
Ürün Açıklaması
Kendiliğinden Yağlanan Pirinç Alaşımlı Burçlar SPB
Katı yağlayıcı burç gömülü pirinç alaşımı, burç matrisinin metal sürtünme yüzeyinde uygun boyutta ve düzenli düzenlemede boşluklar açmaktır. Boşluklara benzersiz kendi kendini yağlama özelliklerine sahip kalıplanmış bir katı yağlayıcı gömülmüştür (katı yağlayıcı alanı genellikle sürtünme alanının %25-%35'idir) ve kendi kendini yağlayan burçlardan yapılmıştır.
Sürekli döküm makinelerinin metalurjisinde, haddeleme ekipmanlarında, madencilik makinelerinde, gemi yapımında, gaz türbinlerinde ve diğer yüksek sıcaklık, yüksek yük, düşük hız ağır yük ve diğer durumlarda kullanılmıştır.
ÖĞE NO=SPB-XX XX XX
ID OD Uzunluğu
Sorgu
Mil çapı | Boyut (mm) | Uzunluk (Tolerans)![]() |
İD | Aşırı doz | Çiftleşme rondelası SPW | |||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
İD | Aşırı doz | 8 | 10 | 12 | 15 | 16 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 120 | 130 | 140 | 150 | ||||||
Öd | TOL | ÖD | TOL | SPB | SPB | SPB | SPB | SPB | SPB | SPB | SPB | SPB | SPB | SPB | SPB | SPB | SPB | SPB | SPB | SPB | SPB | SPB | ||||
8 | 8 | +0,028 | 12 | +0,018 | -0,81208 | -081210 | -081212 | -081215 | 8 | 12 | ------ | |||||||||||||||
+0,013 | +0,007 | |||||||||||||||||||||||||
10 | 10 | 14 | -101408 | -101410 | -101412 | -101415 | -101420 | 10 | 14 | -1003 | ||||||||||||||||
12 | 12 | +0,034 | 18 | -121808 | -121810 | -121812 | -121815 | -121816 | -121820 | -121825 | -121830 | 12 | 18 | -1203 | ||||||||||||
+0,016 | ||||||||||||||||||||||||||
13 | 13 | 19 | +0,021 | -131910 | -131912 | -131915 | -131920 | 13 | 19 | -1303 | ||||||||||||||||
+0,008 | ||||||||||||||||||||||||||
14 | 14 | 20 | -142010 | -142012 | -142015 | -142020 | -142025 | -142030 | 14 | 20 | -1403 | |||||||||||||||
15 | 15 | 21 | -152110 | -152112 | -152115 | -152116 | -152120 | -152125 | -152130 | 15 | 21 | -1503 | ||||||||||||||
16 | 16 | 22 | -162210 | -162212 | -162215 | -162216 | -162220 | -162225 | -162230 | -162235 | -162240 | 16 | 22 | -1603 | ||||||||||||
18 | 18 | 24 | -182412 | -182415 | -182416 | -182420 | -182425 | -182430 | 18 | 24 | -1803 | |||||||||||||||
20 | 20 | +0,041 | 28 | -202810 | -202812 | -202815 | -202816 | -202820 | -202825 | -202830 | -202835 | -202840 | -202850 | 20 | 28 | -2005 | ||||||||||
+0,02 | ||||||||||||||||||||||||||
20 | 30 | -203016 | -203020 | -203025 | -203030 | -203035 | -203040 | 20 | 30 | " | ||||||||||||||||
25 | 25 | 33 | +0,025 | -253312 | -253315 | -253316 | -253320 | -253325 | -253330 | -253335 | -253340 | -253350 | -253360 | 25 | 33 | -2505 | ||||||||||
+0,009 | ||||||||||||||||||||||||||
25 | 35 | -253512 | -253515 | -253516 | -253520 | -253525 | -253530 | -253535 | -253540 | -253550 | 25 | 35 | " | |||||||||||||
30 | 30 | 38 | -303812 | -303815 | -303820 | -303825 | -303830 | -303835 | -303840 | -303850 | -303860 | 30 | 38 | -3005 | ||||||||||||
30 | 40 | -304012 | -304015 | -304020 | -304025 | -304030 | -304035 | -304040 | -304050 | -304060 | 30 | 40 | " | |||||||||||||
31.5 | 31.5 | +0,05 | 40 | -314030 | -314040 | 31.5 | 40 | ------ | ||||||||||||||||||
+0,025 | ||||||||||||||||||||||||||
35 | 35 | 44 | -354425 | -354430 | -354435 | -354440 | -354450 | -354460 | 35 | 44 | -3505 | |||||||||||||||
35 | 45 | -354520 | -354525 | -354530 | -354535 | -354540 | -354550 | -354560 | 35 | 45 | " | |||||||||||||||
40 | 40 | 50 | -405015 | -405020 | -405025 | -405030 | -405035 | -405040 | -405050 | -405060 | -405070 | -405080 | 40 | 50 | -4007 | |||||||||||
40 | 55 | +0,03 | -405530 | -405535 | -405540 | -405550 | -405560 | 40 | 55 | " | ||||||||||||||||
+0,011 | ||||||||||||||||||||||||||
45 | 45 | 55 | -455530 | -455535 | -455540 | -455550 | -455560 | 45 | 55 | -4507 | ||||||||||||||||
45 | 56 | -455630 | -455635 | -455640 | -455650 | -455660 | 45 | 56 | " | |||||||||||||||||
45 | 60 | -456030 | -456035 | -456040 | -456050 | -456060 | -456070 | -456080 | 45 | 60 | " | |||||||||||||||
50 | 50 | 60 | -506020 | -506030 | -506035 | -506040 | -506050 | -506060 | -506070 | -506080 | 50 | 60 | -5008 | |||||||||||||
50 | 62 | -506230 | -506235 | -506240 | -506250 | -506260 | -506270 | 50 | 62 | " | ||||||||||||||||
50 | 65 | -506530 | -506540 | -506550 | -506560 | -506570 | -506580 | -5065100 | 50 | 65 | " | |||||||||||||||
55 | 55 | +0,06 | 70 | -557030 | -557035 | -557040 | -557050 | -557060 | -557070 | 55 | 70 | -5508 | ||||||||||||||
+0,03 | ||||||||||||||||||||||||||
60 | 60 | 74 | -607430 | -607435 | -607440 | -607450 | -607460 | -607470 | -607480 | 60 | 74 | -6008 | ||||||||||||||
60 | 75 | -607530 | -607535 | -607540 | -607550 | -607560 | -607570 | -607580 | -6075100 | 60 | 75 | " | ||||||||||||||
63 | 63 | 75 | -637560 | -637570 | -637580 | 63 | 75 | ------ | ||||||||||||||||||
65 | 65 | 80 | -658040 | -658050 | -658060 | -658070 | -658080 | 65 | 80 | -6508 | ||||||||||||||||
70 | 70 | 85 | +0,035 | -708530 | -708535 | -708540 | -708550 | -708560 | -708570 | -708580 | -7085100 | 70 | 85 | -7010 | ||||||||||||
+0,013 | ||||||||||||||||||||||||||
70 | 90 | -709050 | -709060 | -709070 | -709080 | 70 | 90 | " | ||||||||||||||||||
75 | 75 | 90 | -759050 | -759060 | -759070 | -759080 | -7090100 | 75 | 90 | -7510 | ||||||||||||||||
75 | 95 | -759560 | -759570 | -759580 | -7595100 | 75 | 95 | " | ||||||||||||||||||
80 | 80 | 96 | -809640 | -809650 | -809660 | -809670 | -809680 | -8096100 | -8096120 | 80 | 96 | -8010 | ||||||||||||||
80 | 100 | -8010040 | -8010050 | -8010060 | -8010070 | -8010080 | -80100100 | -80100120 | -80100140 | 80 | 100 | " | ||||||||||||||
90 | 90 | +0,071 | 110 | -9011050 | -9011060 | -9011080 | -90110100 | -90110120 | 90 | 110 | -9010 | |||||||||||||||
+0,036 | ||||||||||||||||||||||||||
100 | 100 | 120 | -10012050 | -10012060 | -10012070 | -10012080 | -100120100 | -100120120 | -100120140 | 100 | 120 | -10010 | ||||||||||||||
110 | 110 | 130 | +0,04 | -11013050 | -11013070 | -11013080 | -110130100 | -110130120 | 110 | 130 | ------ | |||||||||||||||
+0,015 | ||||||||||||||||||||||||||
120 | 120 | 140 | -12014070 | -12014080 | -120140100 | -120140120 | -120140140 | 120 | 140 | -12010 | ||||||||||||||||
125 | 125 | +0,083 | 145 | -125140100 | -125145120 | 125 | 145 | ------ | ||||||||||||||||||
+0,043 | ||||||||||||||||||||||||||
130 | 130 | 150 | -13015080 | -130150100 | -130150130 | 130 | 150 | ------ | ||||||||||||||||||
140 | 140 | 160 | -140160100 | -140160140 | 140 | 160 | ------ | |||||||||||||||||||
150 | 150 | 170 | -15017080 | -150170100 | -150170150 | 150 | 170 | ------ | ||||||||||||||||||
160 | 160 | 180 | -16018080 | -160180100 | -160180150 | 160 | 180 | ------ | ||||||||||||||||||
Döküm Bronz C93200 Kovan (Düz) Yataklar Çevrimiçi Satış
Alaşımlı malzemeler
Örnek | JDB-1 | JDB-2 | JDB-3 | JDB-4 | JDB-5 | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Seviye Çin Markaları GB1776-87 |
ZCuZn25 AI6Fe3Mn3 |
ZCuSn6Zn6Pb3 | ZCuAI10Fe3 | ZCuSu10P1 | Çelik+ZCuSn6Zn6Pb3 | HT250 | Gcr15 |
Uluslararası ISO1338 |
GCuZn25 AI6Fe3Mn3 |
GCuSn6Zn6Pb3 | GCuAI10Fe3 | CuSn12 | Çelik+CuSn6Zn6Pb3Fe3Ni5 | - | B1 |
Almanya DIN |
G-CuZn25 AI5 |
GB-CuSn5Zn5Pb5 | GB-CuAI10Ni | GB-CuSn10 | Çelik+CuSn6Zn6Pb3Ni | - | 100Cr6 |
Japonca JIS |
HBsC4 | BC6 | AIBC3 | BC3 | BC6 | FC250 | SUJ2 |
Amerika Birleşik Devletleri ASTM/UNS |
C86300 | C83600 | C95500 | C90800 | C83600 | Sınıf40 | 52100 |
İngiliz Standardı | HTB2 | LG2 | AB1 | PB4 | LG2 | - | - |
Malzeme alaşımı kimyasal bileşimi
Kimyasal Elementler | JDB-1 | JDB-2 | JDB-3 | JDB-4 | JDB-5 | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Cu ( % ) | Dinlenmek | Dinlenmek | Dinlenmek | - | - | ||
Sn ( % ) | - | 6 | - | 10 | 6 | - | - |
Çinko ( %) | 25 | 6 | - | - | 6 | - | - |
Ni ( %) | - | - | - | - | - | - | - |
Yapay Zeka ( %) | 6 | - | 10 | - | - | - | - |
Demir ( % ) | 3 | - | 3 | - | - | Dinlenmek | Dinlenmek |
Mn ( %) | 3 | - | - | - | - | 0,905 - 1,3 | 0,20 - 0,40 |
Cr ( % ) | - | - | - | - | - | - | 1.30 - 1.65 |
C ( % ) | - | - | - | - | - | 2,5 - 4 | 0,95 - 1,05 |
Si ( % ) | - | - | - | - | - | 1.0 - 1.3 | 0,15 -0,35 |
Kurşun ( %) | - | 3 | - | - | 3 | - | - |
Teknik Parametreler
Performans | JDB-1 | JDB-2 | JDB-3 | JDB-4 | JDB-5 | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Maksimum yük P ( N/mm² ) | 100 | 60 | 70 | 60 | 250 | ||
Maksimum hız V ( m/s ) | Kuru0.4 yağ5 | 2 | 2 | 0,5 | 0,1 | ||
Maksimum PV (N/mm²·m/s) | 3.8 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 2.5 | ||
Yoğunluk ρ( g/cmsup3 ) | 8.0 | 8.0 | 7.6 | 7.3 | 7.8 | ||
Çekme dayanımı (N/mm²) | > 600 | > 250 | > 500 | > 250 | > 1500 | ||
Uzama ( % ) | > 10 | > 4 | > 10 | - | - | ||
Sertlik (HB) | > 210 | > 80 | > 80 | > 160 | HRC> 55 | ||
Maksimum sıcaklık ( ℃ ) | 300 | 350 | 300 | 400 | 350 | ||
Sürtünme katsayısı ( μ ) | Yağlama yağı: 0.03 | Sürtünme (kuru): 0.16 |
Standart grafit tapalı bronz kovan burcu, yatak matrisinin metal sürtünme yüzeyinde uygun büyüklükte ve düzenli düzenlemede boşluklar açmak ve daha sonra boşluklara benzersiz kendi kendini yağlama özelliklerine sahip kalıplanmış katı yağlayıcı yerleştirmektir (katı yağlayıcı alanı genellikle sürtünme alanının %25'i -%35'tir) ve kendi kendini yağlayan yataklardan yapılır.
Standart grafit tıkaçlı bronz kovan burcunun taban gövdesi, yatağın kendi çalışma koşullarına göre belirlenmelidir. Daha yaygın olarak kullanılan malzemeler yüksek mukavemetli pirinç, kalay bronz, dökümler vb.'dir. İki ana gömülü katı yağlama malzemesi türü vardır, biri doğal siyah kurşun, yapay grafit ve MoS2 sentezidir ve diğeri matris olarak sentezlenir. Yatağın kendi çalışma koşullarına göre, farklı metal alt tabakaların ve gömülü katı yağlayıcıların kombinasyonu, ürünün çeşitli sıcaklık, yük, hareket ve ortam çalışma koşullarının özel ihtiyaçlarını karşılayabilmesini sağlarken, kararlı ve güvenilir bir çalışma sağlar.
Katı yağlayıcı | ||
Yağlayıcı | Özellikler | Tipik uygulama |
SL1 Grafit+ekle | Kimyasal saldırılara karşı mükemmel direnç ve düşük sürtünme. Sıcaklık sınırı 400 ℃ | Genel makineler ve atmosfer altı için suit |
SL4 + Katkı Maddeleri | Sürtünme en düşük ve su yağlaması iyi, Sıcaklık sınırı 300℃ | Gemi, hidrolik türbin, gaz türbini vb. |
Yağsız burç, yağ kullanılmadan katı yağlayıcılarla bütünleştirilmiş, gövdesinde katı yağlayıcı ile homojen olarak bütünleştirilmiş yeni tip katı bakır alaşımıdır.
Yağlanması yağ filmine bağlı olan genel yataklamanın sınırını aşar.
Bu nedenle yüksek sıcaklıklara, yoğun kullanıma, korozyon korumasına veya yağın ithalinin zor olduğu durumlara uygundur.
Hem sertlik hem de aşınma-sürtünme performansı iki katına çıkar.
Günümüzde ardışık döküm makinelerinde, metalografideki çelik silindirlerde, mineral makinelerinde, gemilerde, buhar türbinlerinde, hidrolik türbinlerde ve plastik enjeksiyon kalıplama makinelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Yağsız Flanş Kovanlı Yatak Burcu, JDB malzemesi, özel katı yağlayıcıların gömülü olduğu güçlü döküm bronz bazlı metalden yapılmıştır. Yüksek yüke dayanıklı taban metali ve katı yağlayıcılar kendi kendini yağlamayı sağlar. Yağsız Flanş Kovanlı Yatak Burcu, düşük hızda aşırı yüksek/düşük sıcaklık koşullarında ön yağlama olmadan mükemmel performans gösterir. Bu malzeme, özellikle yüksek yük, aralıklı veya salınımlı hareket için bakım gerektirmeyen bir yatak çözümü sağlar.
Yağsız Flanş Kovanlı Yatak Burcu, yağ girişinin mümkün olmadığı kuru, yüksek sıcaklık, yüksek basınç, aşındırıcı, su veya diğer kimyasal ortamlarda uygulanabilir.
Yağsız Flanş Kovanlı Yatak Burcu, otomotiv ürün hattında, su mühendisliğinde, baraj kapılarında, plastik endüstrilerinde, ardışık döküm makinelerinde, metalurji endüstrisindeki çelik silindirlerde, mineral makinelerinde, gemi turbo jeneratörlerinde, hidrolik türbinlerde ve enjeksiyon kalıplama makinelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Yağsız Burç - Seçin, yapılandırın, sipariş edin. Viiplus zamanında teslimat yapar ve uygun fiyatlar sunar.
Yağsız burçlarımız, yağlamanın kolaylıkla sağlanamadığı veya geleneksel yağlayıcıların karbonize olabileceği projeler için mükemmel bir çözümdür.
Bizimle İletişime Geçin - Yağsız Burç Tedarikçisi
Yağsız burçlu rulmanlar kataloğu hakkında bilgi almak veya talep etmek için bugün iletişime geçin!
(Grafit gömülü bronz)
Yağsız burç veya daha yaygın olarak kayar yatak ve kızak yatağı, sadece bir yatak yüzeyinden oluşan ve yuvarlanan elemanlar içermeyen en basit yatak türüdür.
Yağsız burç, periyodik yağlama gerektirmeyen bilyalı rulmanlar veya sadece "halkalar" anlamına gelebilir - çünkü toz grafit gibi bir yağlayıcı, rulmanın yapıldığı malzemeye dahil edilmiştir. Bunlar ayrıca Gömülü Grafit Bronz Burçlar olarak da bilinir ve duvarlarda/yüzeyde her zaman yağlama sağlayan ve aynı zamanda sürtünme katsayısını azaltan %20-25 grafit ek parçaları bulunur.
Yağsız burçlar, kirlenme riskinin olduğu kuru ortamlar, yüksek nem oranının olduğu ıslak uygulamalar ve yatağın erişilemeyen bir yerde olduğu uygulamalar için uygundur.
Yağsız Burçların lider üreticisi ve tedarikçisiyiz ve ürünümüz kaliteli malzemelerden oluşmaktadır.
Yağsız bronz burç, güçlü bir bakır alaşımından yapılmış yeni bir tip olup, katı yağlayıcı yuvasına düzgün bir şekilde yerleştirilmiştir.
Yağsız Burçlar yüksek sıcaklıklar, ağır yükler, korozyon veya yağın girişinin zor olduğu yerler için uygundur.
Parça No'yu gerekli ID, OD ve Uzunluğa göre belirtin. (örneğin) ID 50 mm, OD 62 mm ve uzunluk 50 mm'dir.
-Yağsız Bronz Burçlar - Bakır Alaşımlı Düz, Standart
Malzeme: Yüksek Çekme Dayanıklı Pirinç Alaşımı
Katı Yağlayıcı Gömülü
●Yağlama gerektirmeden bakımı yapılabilen yağsız burç.
●Yağsız burç Yüksek yük ve düşük hızdaki çalışmalarda yüksek performans gösterir.
●Yağsız burç, yağ filminin nadiren oluştuğu, ileri geri hareketlerin, salınımların, sık başlama ve durmaların olduğu uygulamalarda üstün aşınma direnci gösterir.
●Yağsız burç üstün kimyasal dirence ve korozyon direncine sahiptir.
●Standart Yağsız burç ürünlerimiz çeşitli ebatlarda mevcuttur.
Yoğunluk | 8,2 gr/cm3 | |
Çekme Dayanımı | >=755N/mm2 | |
Anti-kompakt Dayanıklılık | >=400~500KJ/m3 | |
Sertlik | >=200HB | |
Maksimum Yük Basıncı | 100N/mm2 | |
Hız Limiti | 0,5 m/sn | |
PV değer sınırı | 1,65N/mm2.m/sn | |
Sürtünme katsayısı | Yağlama Yağı | 0,03 |
Kuru sürtünme | 0,16 | |
Çalışma sıcaklığı | -40~+300°C |
Lütfen Yağsız Burçlar - Grafit Bronz Burç Ürünleri - Bakır Alaşımlı Düz, Standart serisindeki tip/boyut/özellikleri kontrol edin.
Yağsız Burç Tipi | Dümdüz | Metal Türü | Yüksek Çekme Dayanıklı Pirinç Alaşımı |
İç Çap d(Ø) | 50 | Dış Çap D(Ø) | 62 |
Toplam Uzunluk L(mm) | 50 | Maksimum İzin Verilen PV Değer Aralığı (N/mm2•m/s) | 1.1~2.0 |
Maksimum İzin Verilen PV Değeri (N/mm2•m/s) | 1.16 | Maksimum İzin Verilen Yük (N/mm2) | 20.3 |
Maksimum İzin Verilen Hız (m/s) | 0,35 | Montaj Deliği Uyumluluğu | H7 |
Çalışma Sıcaklık Aralığı(°C) | -40~150 | Çalışma Sıcaklık Aralığı (Yağlanmamış) Min | -40 |
Çalışma Sıcaklık Aralığı (Yağlanmamış) Maksimum | 150 | Çalışma Sıcaklık Aralığı (Normal) Min | -40 |
Çalışma Sıcaklık Aralığı (Normal) Maksimum | 200 | - | - |
Yağlama durumu | Kuru | periyodik yağlama |
Servis sıcaklık aralığı ℃ | -40~+300 | -40~+150 |
İzin verilen maksimum basınç PN/mm{2 kgf/cm2} | 29(150){296(1.530)} | |
İzin verilen maksimum hız V m/{sm/dak} | 0,50{30} | 1.00{60} |
İzin verilen maksimum PV değeri N/mm2・m/{s kgf/cm2・m/dak} | 1.65{1.010} | 3.25{1.990} |
*Parantez içindeki değerler, hareketsiz veya çok küçük uygulamalardaki yatak basınçları olan statik yatak basınçlarıdır.
hareket (≦0,0017 m/s[0,1 m/dak]).
İD |
Aşırı doz |
Uzunluk |
7 ila 8. sınıf |
6. sınıftan 7. sınıfa |
8 ila 9. sınıf |
Buradaki sınıflar JIS standardındadır. Bu ürün, Rz6.3 ila 12.5μm arasındaki kızak yüzey pürüzlülüğünde tatmin edici performans göstermektedir.
●Dönme, salınım ve ileri geri hareketlere uygulanabilir.
●Su altında kullanmayınız.
●63 mm iç çaplı burç ara mafsal olarak kullanılabilir
hidrolik silindirler için burç.
Örnek | JDB-1 | JDB-2 | JDB-3 | JDB-4 | JDB-5 | ||
Seviye Çin Markaları GB1776-87 |
ZCuZn25 AI6Fe3Mn3 |
ZCuSn6Zn6Pb3 | ZCuAI10Fe3 | ZCuSu10P1 | Çelik+ZCuSn6Zn6Pb3 | HT250 | Gcr15 |
Uluslararası ISO1338 |
GCuZn25 AI6Fe3Mn3 |
GCuSn6Zn6Pb3 | GCuAI10Fe3 | CuSn12 | Çelik+CuSn6Zn6Pb3Fe3Ni5 | - | B1 |
Almanya DIN |
G-CuZn25 AI5 |
GB-CuSn5Zn5Pb5 | GB-CuAI10Ni | GB-CuSn10 | Çelik+CuSn6Zn6Pb3Ni | - | 100Cr6 |
Japonca JIS |
HBsC4 | BC6 | AIBC3 | BC3 | BC6 | FC250 | SUJ2 |
Amerika Birleşik Devletleri ASTM/UNS |
C86300 | C83600 | C95500 | C90800 | C83600 | Sınıf40 | 52100 |
İngiliz Standardı | HTB2 | LG2 | AB1 | PB4 | LG2 | - | - |
Kimyasal Elementler | JDB-1 | JDB-2 | JDB-3 | JDB-4 | JDB-5 | ||
Cu ( % ) | Dinlenmek | Dinlenmek | Dinlenmek | - | - | ||
Sn ( % ) | - | 6 | - | 10 | 6 | - | - |
Çinko ( %) | 25 | 6 | - | - | 6 | - | - |
Ni ( %) | - | - | - | - | - | - | - |
Yapay Zeka ( %) | 6 | - | 10 | - | - | - | - |
Demir ( % ) | 3 | - | 3 | - | - | Dinlenmek | Dinlenmek |
Mn ( %) | 3 | - | - | - | - | 0,905 - 1,3 | 0,20 - 0,40 |
Cr ( % ) | - | - | - | - | - | - | 1.30 - 1.65 |
C ( % ) | - | - | - | - | - | 2,5 - 4 | 0,95 - 1,05 |
Si ( % ) | - | - | - | - | - | 1.0 - 1.3 | 0,15 -0,35 |
Kurşun ( %) | - | 3 | - | - | 3 | - | - |
Performans | JDB-1 | JDB-2 | JDB-3 | JDB-4 | JDB-5 |
Maksimum yük P ( N/mm² ) | 100 | 60 | 70 | 60 | 250 |
Maksimum hız V ( m/s ) | Kuru0.4 yağ5 | 2 | 2 | 0,5 | 0,1 |
Maksimum PV (N/mm²·m/s) | 3.8 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 2.5 |
Yoğunluk ρ( g/cmsup3 ) | 8.0 | 8.0 | 7.6 | 7.3 | 7.8 |
Çekme dayanımı (N/mm²) | > 600 | > 250 | > 500 | > 250 | > 1500 |
Uzama ( % ) | > 10 | > 4 | > 10 | - | - |
Sertlik (HB) | > 210 | > 80 | > 80 | > 160 | HRC> 55 |
Maksimum sıcaklık ( ℃ ) | 300 | 350 | 300 | 400 | 350 |
Sürtünme katsayısı ( μ ) | Yağlama yağı: 0.03 | Sürtünme (kuru): 0.16 |
İD | Aşırı doz |
Uzunluk L Tolerans -0.1 -0,3 |
|||||||||
φd | Hoşgörü | φD | Hoşgörü | 8 | 10 | 12 | 15 | 16 | 19 | 20 | 25 |
6 |
+0,022 +0,010 |
10 |
+0,015 +0,006 |
061008 | 061010 | 061012 | |||||
8 |
+0,028 +0,013 |
12 |
+0,018 +0,007 |
081208 | 081210 | 081212 | 081215 | ||||
10 |
+0,028 +0,013 |
14 |
+0,018 +0,007 |
101408 | 101410 | 101412 | 101415 | 101420 | |||
12 |
+0,034 +0,016 |
18 |
+0,018 +0,007 |
121808 | 121810 | 121812 | 121815 | 121816 | 121819 | 121820 | 121825 |
13 |
+0,034 +0,016 |
19 |
+0,021 +0,008 |
131910 | 131912 | 131915 | 131920 | 131925 | |||
14 |
+0,034 +0,016 |
20 |
+0,021 +0,008 |
142010 | 142012 | 142015 | 142020 | 142025 | |||
15 |
+0,034 +0,016 |
21 |
+0,021 +0,008 |
152110 | 152112 | 152115 | 152116 | 152120 | 152125 | ||
16 |
+0,034 +0,016 |
22 |
+0,021 +0,008 |
162210 | 162212 | 162215 | 162216 | 162219 | 162220 | 162225 | |
17 |
+0,034 +0,016 |
23 |
+0,021 +0,008 |
172315 | |||||||
18 |
+0,034 +0,016 |
24 |
+0,021 +0,008 |
182410 | 182412 | 182415 | 182416 | 182420 | 182425 | ||
19 |
+0,041 +0,020 |
26 |
+0,021 +0,008 |
192615 | 192620 | ||||||
20 |
+0,041 +0,020 |
28 |
+0,021 +0,008 |
202810 | 202812 | 202815 | 202816 | 202819 | 202820 | 202825 | |
20 |
+0,041 +0,020 |
30 |
+0,021 +0,008 |
203010 | 203012 | 203015 | 203016 | 203020 | 203025 | ||
22 |
+0,041 +0,020 |
32 |
+0,025 +0,009 |
223212 | 223215 | 223220 | 223225 | ||||
25 |
+0,041 +0,020 |
33 |
+0,025 +0,009 |
253312 | 253315 | 253316 | 253320 | 253325 | |||
25 |
+0,041 +0,020 |
35 |
+0,025 +0,009 |
253512 | 253515 | 253516 | 253520 | 253525 | |||
28 |
+0,041 +0,020 |
38 |
+0,025 +0,009 |
283820 | 283825 | ||||||
30 |
+0,041 +0,020 |
38 |
+0,025 +0,009 |
303812 | 303815 | 303820 | 303825 | ||||
30 |
+0,041 +0,020 |
40 |
+0,025 +0,009 |
304012 | 304015 | 304020 | 304025 | ||||
31.5 |
+0,050 +0,025 |
40 |
+0,025 +0,009 |
||||||||
32 |
+0,050 +0,025 |
42 |
+0,025 +0,009 |
324220 | |||||||
35 |
+0,050 +0,025 |
44 |
+0,025 +0,009 |
354420 | 354425 | ||||||
35 |
+0,050 +0,025 |
45 |
+0,025 +0,009 |
354520 | 354525 | ||||||
38 |
+0,050 +0,025 |
48 |
+0,025 +0,009 |
||||||||
40 |
+0,050 +0,025 |
50 |
+0,025 +0,009 |
405015 | 405020 | 405025 | |||||
40 |
+0,050 +0,025 |
55 |
+0,030 +0,011 |
405515 | |||||||
45 |
+0,050 +0,025 |
55 |
+0,030 +0,011 |
||||||||
45 |
+0,050 +0,025 |
56 |
+0,030 +0,011 |
||||||||
45 |
+0,050 +0,025 |
60 |
+0,030 +0,011 |
*Press geçme sonrası iç çap toleransı sadece referans amaçlıdır.
İD | Aşırı doz |
Uzunluk L Tolerans -0.1 -0,3 |
|||||||||
φd | Hoşgörü | φD | Hoşgörü | 20 | 30 | 35 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 |
50 |
+0,050 +0,025 |
60 |
+0,030 +0,011 |
506020 | 506030 | 506035 | 506040 | 506050 | 506060 | 506070 | 506080 |
50 |
+0,050 +0,025 |
62 |
+0,030 +0,011 |
506230 | 506235 | 506240 | 506250 | 506260 | 506270 | 506280 | |
50 |
+0,050 +0,025 |
65 |
+0,030 +0,011 |
506530 | 506540 | 506550 | 506560 | 506570 | 506580 | ||
55 |
+0,060 +0,030 |
70 |
+0,030 +0,011 |
557030 | 557035 | 557040 | 557050 | 557060 | 557070 | ||
60 |
+0,060 +0,030 |
74 |
+0,030 +0,011 |
607430 | 607435 | 607440 | 607450 | 607460 | 607470 | 607480 | |
60 |
+0,060 +0,030 |
75 |
+0,030 +0,011 |
607530 | 607535 | 607540 | 607550 | 607560 | 607570 | 607580 | |
63 |
+0,060 +0,030 |
75 |
+0,030 +0,011 |
637560 | 637570 | 637580 | |||||
65 |
+0,060 +0,030 |
80 |
+0,030 +0,011 |
658040 | 658050 | 658060 | 658070 | 658080 | |||
70 |
+0,060 +0,030 |
85 |
+0,035 +0,013 |
708530 | 708535 | 708540 | 708550 | 708560 | 708570 | 708580 | |
70 |
+0,060 +0,030 |
90 |
+0,035 +0,013 |
709050 | 709060 | 709070 | 709080 | ||||
75 |
+0,060 +0,030 |
90 |
+0,035 +0,013 |
759050 | 759060 | 759070 | 759080 | ||||
75 |
+0,060 +0,030 |
95 |
+0,035 +0,013 |
759560 | 759570 | 759580 | |||||
80 |
+0,060 +0,030 |
96 |
+0,035 +0,013 |
809640 | 809650 | 809660 | 809670 | 809680 | |||
80 |
+0,060 +0,030 |
100 |
+0,035 +0,013 |
8010040 | 8010050 | 8010060 | 8010070 | 8010080 | |||
85 |
+0,071 +0,036 |
100 |
+0,035 +0,013 |
8510060 | 8510080 | ||||||
90 |
+0,071 +0,036 |
110 |
+0,035 +0,013 |
9011050 | 9011060 | 9011080 | |||||
100 |
+0,071 +0,036 |
120 |
+0,035 +0,013 |
10012050 | 10012060 | 10012070 | 10012080 | ||||
110 |
+0,071 +0,036 |
130 |
+0,040 +0,015 |
11013050 | 11013070 | 11013080 | |||||
120 |
+0,071 +0,036 |
140 |
+0,040 +0,015 |
12014070 | 12014080 | ||||||
125 |
+0,083 +0,043 |
145 |
+0,040 +0,015 |
||||||||
130 |
+0,083 +0,043 |
150 |
+0,040 +0,015 |
13015080 | |||||||
140 |
+0,083 +0,043 |
160 |
+0,040 +0,015 |
||||||||
150 |
+0,083 +0,043 |
170 |
+0,040 +0,015 |
15017080 | |||||||
160 |
+0,083 +0,043 |
180 |
+0,040 +0,015 |
16018080 | |||||||
170 |
+0,083 +0,043 |
190 |
+0,046 +0,017 |
||||||||
180 |
+0,083 +0,043 |
200 |
+0,046 +0,017 |
||||||||
190 |
+0,096 +0,050 |
210 |
+0,046 +0,017 |
||||||||
200 |
+0,096 +0,050 |
230 |
+0,046 +0,017 |
*Ölçü toleransları +25℃'de ölçülen değerlerdir.
Siparişe göre üretilen metrik yağsız burç ve emperyal yağsız bronz burç: özel ölçülerde standart burç formları, yarım burçlar, damgalama veya derin çekme ile elde edilen özel şekiller, özelleştirilmiş burç tasarımları
Ürün sürekli döküm haddeleme makinesinde, madencilik makinelerinde, nakliye makinelerinde, türbinlerde, enjeksiyon makinelerinde, otomobil kalıplarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
ve benzeri.
1. Yağsız burçlar yüksek yük, düşük hız ve kendi kendini yağlayan sistemler için kullanılır. Baraj kapakları ve su kapakları burçları, hidrolik türbin burçları vb. gibi.
2. Yağsız burç yüksek sıcaklıktaki demir-çelik fabrikalarındaki makineler vb. için kullanılır.
3. Yağsız grafit bronz burç, montaj hatları, pres hatları, konveyör hatları vb. gibi otomobil üretimi için kullanılır.
4. Yağsız bronz burçlar çelik haddeleme fabrikaları, enjeksiyon makineleri, pres kalıpları vb. gibi ağır hizmet tipi makinelerde kullanılır.
5. Yağsız burçlar ayrıca kimyasal makineler, gıda işleme makineleri, kağıt fabrikaları, tekstil makineleri vb. için de kullanılır.
● Bağlantı mafsalı için yağsız burçlar
1. Kılavuz Burçlar
2. Ejektör Kılavuz Burçları
3. Kılavuz Ray
4. Kılavuz Blok
5. Alt Plaka
6. Kılavuz Burçlar
7. Kalıp Burçları
1. Aşınma Plakası
2. Kam Strok Plakası
3. Kam Üst Plakası
4. Kam Yan Bloğu
5. Kam Yan Plakası
6. Kam Pozitif Dönüş Plakası
7. Rehber Direk Çalıları
8. Kam Strok Plakası
Birçok Uygulamada Kullanılan Viiplus Yağsız Bronz Burç
Bronz yağsız burç malzemesi ve özellikleri ne olursa olsun, yağsız burcun standart şekli veya boyutu ne olursa olsun, fiziksel olarak mümkünse, bunu yapabiliriz.
Viiplus en deneyimli yağsız burç tedarikçilerinden biridir, yağsız burç kataloğunu indirmek istiyorsanız, Hemen Bize Ulaşın!