![]() |
Marka Adı: | bronzelube.com |
Model Numarası: | Düz Burç: Gömülü Katı Yağlayıcı Malzemeli Bronz, Kurşunsuz |
Moq: | Siparişe Göre Bronz Hassas Aşınma Plakaları ve Yağlama Parçaları |
fiyat: | US$0.11 - US$21.11 / Pieces,NEGOTIABLE |
Ödeme Şartları: | GELİŞMİŞ TT, L / C, Western Union |
Tedarik Yeteneği: | Kendinden Yağlamalı Rulman İmalat Boyutları Tolerans Montajı |
Mould & Injection Copper Self-Lube Wear Plates with Graphite Inlaid Bronze Bushings Retainers are precision-engineered components designed to offer exceptional wear resistance and self-lubricating propertiesBakır ve grafit malzemelerinin birleşimi, çeşitli endüstriyel uygulamalarda sorunsuz ve verimli çalışmayı sağlayan son derece dayanıklı ve düşük sürtünme yüzeyi yaratır.
Grafitle kaplı bronz bükümler, yağlama rezervuarları olarak hareket ederek, aşınma plakalarında sürekli bir yağlama filmi korumak için gerekirse grafit yağlayıcıyı serbest bırakır.Bu kendi kendine yağlanan tasarım sürtünmeyi ve aşınmayı önemli ölçüde azaltır, ekipmanların kullanım ömrünü uzatmak ve bakım gereksinimlerini en aza indirmek.
Kalıp ve enjeksiyon işlemi, aşınma plakalarının tutarlı ve doğru bir şekilde üretilmesini sağlar, yüksek aşınma ortamlarında mükemmel bir uyum ve optimal performans sağlar.Ekipman, veya araçlar, bu aşınma plakaları sorunsuz ve verimli çalışmayı sürdürmek için güvenilir ve uygun maliyetli bir çözüm sunar.
Genel olarak, Mould & Injection Copper Self-Lube Wear Plates with Graphite Inlaid Bronze Bushings Retainers are an ideal choice for industrial applications that require high wear resistance and self-lubricating properties.
Hayır, hayır. | DIN | Malzeme No. | Adlandırma | ASTM Standartı | Proporsiyonel | yoğunluk (g/cm3) | 0%2 gerginlik (MPa) | Çekim gücü (MPa) | Depresyon (%) | E-modül (MPa) | Sertlik (HB) | Başvurular |
1 | 1705 | 2.1090.01 | CuSn7ZnPb | B 584 | Cu 81 - 85, Sn 6 - 8, Zn 3 - 5, Pb 5 - 7 | 8.8 | 120 | 240 | 15 | 106,000 | 65 | Otomotiv, havacılık ve deniz mühendisliği alanlarında iyi dayanıklılık ve korozyon direnci gerektiren bileşenler için yaygın olarak kullanılır. |
2.1090.03 | CuSn7ZnPb | B 271 | Cu 81 - 85, Sn 6.3 - 7.5, Zn 2 - 4, Pb 6 - 8 | 8.8 | 130 | 270 | 13 | 106,000 | 75 | |||
2.1090.04 | CuSn7ZnPb | B 505 | Cu 81 - 85, Sn 6.3 - 7.5, Zn 2 - 4, Pb 6 - 8 | 8.8 | 120 | 270 | 16 | 106,000 | 70 | |||
2 | 1705 | 2.1061.01 | CuSn12Pb | Henüz standartlaştırılmamış | Cu 84-87, Sn 11-13, Pb 1-2 | 8.7 | 140 | 260 | 10 | 112,000 | 80 | Genellikle, özellikle deniz ve endüstriyel uygulamalarda yüksek yük kapasitesi ve aşınma direnci gerektiren rulmanlar, kutular ve bileşenler üretiminde kullanılır. |
2.1061.03 | CuSn12Pb | Henüz standartlaştırılmamış | Cu 85-88, Sn 10-12, Pb 1-15 | 8.7 | 150 | 280 | 5 | 112,000 | 90 | |||
2.1061.04 | CuSn12Pb | B 505 | Cu 85-88, Sn 10-12, Pb 1-15 | 8.7 | 140 | 280 | 7 | 112,000 | 85 | |||
3 | 1714 | 2.0975.01 | CuAl10Ni | B 584 | Min. 75, Al 8.5 - 11.0Ni 4.0 - 6.5, Fe 3,5 - 5.5 | 7.6 | 270 | 600 | 12 | 122,000 | 140 | Deniz, havacılık ve ağır makinelerde yüksek dayanıklılık ve dayanıklılık gerektiren rulmanlar ve bileşenler üretmek için kullanılır. Aşırı yükler ve yüksek koroziv ortamlar için bilinir. |
2.0975.02 | CuAl10Ni | B 30 | Min. 75, Al 8.5 - 11.0Ni 4.0 - 6.5, Fe 3,5 - 5.5 | 7.6 | 300 | 600 | 14 | 122,000 | 150 | |||
2.0975.03 | CuAl10Ni | B 271 | Min. 75, Al 8.5 - 11.0Ni 4.0 - 6.5, Fe 3,5 - 5.5 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122,000 | 160 | |||
2.0975.04 | CuAl10Ni | B 505 | Min. 75, Al 8.5 - 11.0Ni 4.0 - 6.5, Fe 3,5 - 5.5 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122,000 | 160 | |||
4 | 1709 | 2.0598.01 | CuZn25Al5 | B 584 | Cu 60-67, Al 3-7, Fe 1.5-4, Mn 2.5-5, Zn geri kalanı | 8.2 | 450 | 750 | 8 | 115,000 | 180 | Ağır yüklü rulmanlarda, hidrolik bileşenlerde ve deniz donanımında kullanılır. |
2.0598.02 | CuZn25Al5 | B 30 | Cu 60 - 66, Al 5 - 7.5, Fe 2 - 4, Mn 2,5 - 5, Zn 22 - 28 | 8.2 | 480 | 750 | 8 | 115,000 | 180 | |||
2.0598.03 | CuZn25Al5 | B 271 | Cu 60 - 66, Al 5 - 7.5, Fe 2 - 4, Mn 2,5 - 5, Zn 22 - 28 | 8.2 | 480 | 750 | 5 | 115,000 | 190 | |||
5 | 1705 | 2.1052.01 | CuSn12 | Henüz standartlaştırılmamış | Cu 84 - 88, Sn 11 - 13, Pb 1, Ni 2.0Sb 0.2P 0.2 | 8.6 | 140 | 260 | 12 | 110,000 | 80 | Genellikle yüksek aşınma direnci gerektiren rulmanlar, dişliler ve bileşenler üretiminde kullanılır. Özellikle deniz suyu ortamlarında iyi işlenebilirlik ve korozyon direnci ile bilinir.Listelenen içeriğe tüm haklar https tarafından saklıdır.www.viiplus.com/ |
2.1052.03 | CuSn12 | Henüz standartlaştırılmamış | Cu 85-88, Sn 10-12, Pb 1-15 | 8.6 | 150 | 280 | 8 | 110,000 | 90 | |||
2.1052.04 | CuSn12 | Henüz standartlaştırılmamış | Cu 85-88, Sn 10-12, Pb 1-15 | 8.7 | 140 | 280 | 8 | 110,000 | 95 | |||
Not: Teslim form kodları: .01 = kum dökme, .02 = yerçekimi dökme, .03 = Merkez kaçışlı döküm, .04 = sürekli döküm. |
Ürün NO. |
Kimyasal Kompozisyonlar |
||||||||
VSB-50P |
Cu |
Zn |
Al |
Fe |
M |
Evet. |
Ni |
S.n. |
Pb |
60~66 |
22 ~ 28 |
5.0~8.0 |
2.0~4.0 |
2.5~5.0 |
<0.1 |
<0.5 |
<0.2 |
<0.2 |
Malzeme |
Temel Bronz |
500SP: CuZn25Al6Fe3Mn3 |
|
Katı grafit yağlayıcı |
|
yoğunluk |
|
8.2g/cm3 |
Çekim Gücü |
|
>=755N/mm2 |
Anti-kompak Dayanıklılık |
|
>=400~500KJ/m3 |
Sertlik |
|
>=200HB |
Maksimum yük basıncı |
|
100N/mm2 / 120N/mm2 ((500SP120) |
Hız sınırı |
|
0.5m/s |
PV sınır değeri |
|
1.65N/mm2.m/s |
Sürtünme katsayısı |
Yağ yağlama |
0.03 |
Kuru sürtünme |
0.16 |
|
Çalışma sıcaklığı |
|
-50~+300°C |
Sınıf |
50# |
50S1 |
50S2 |
50S3 |
650S5 |
Malzeme |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
CuSn5Pb5Zn5 |
CuAI10Ni5Fe5 |
CuSn12 |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
yoğunluk |
8 |
8.9 |
7.8 |
8.9 |
8 |
Sertlik |
≥210 |
≥ 70 |
≥ 150 |
≥ 75 |
≥235 |
Çekim gücü |
≥ 750 |
≥ 250 |
≥ 500 |
≥270 |
≥ 800 |
Üretim gücü |
≥ 450 |
≥ 90 |
≥ 260 |
≥ 150 |
≥ 450 |
Uzunluk |
≥12 |
≥13 |
≥ 10 |
≥ 5 |
≥ 8 |
Doğrusal genişleme katsayısı |
1.9×10-5/°C |
1.8×10-5/°C |
1.6×10-5/°C |
1.8×10-5/°C |
1.9×10-5/°C |
En fazla. |
-40~+300°C |
-40~+400°C |
-40~+400°C |
-40~+400°C |
-40~+300°C |
Maks.dinamik yük |
100 |
60 |
50 |
70 |
120 |
Maks.hız ((Kuru) |
15 |
10 |
20 |
10 |
15 |
N/mm2*m/s ((Yağlama) |
200 |
60 |
60 |
80 |
200 |
Sıkıştırma deformasyonu |
< 0,01 mm |
< 0,05 mm |
< 0,04 mm |
< 0,05 mm |
< 0,005 mm |