|
| Marka Adı: | VIIPLUS Graphite Bronze self-lubricating bearing |
| Model Numarası: | kendinden yağlamalı yatak |
| Moq: | tartışılabilir |
| fiyat: | pazarlık edilebilir |
| Ödeme Şartları: | MoneyGram, Western Union, T / T |
| Tedarik Yeteneği: | bronz kovan burçları, Çin, üreticiler, tedarikçiler, fabrika, toptan satış, Metalik Kendinden Yağlam |
Metalurjik sürekli döküm alanında, makine treni destek sistemi, tüm döküm işleminin sorunsuz ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlamada çok önemli bir rol oynamaktadır. Bu sistemi oluşturan çeşitli bileşenler arasında, yüksek kuvvetli pirinç burçlar, benzersiz özellikleri ve işlevleri nedeniyle önemli bir unsur olarak öne çıkmaktadır.
Yüksek kuvvetli pirinç burçlar, sürekli döküm işlemi sırasında karşılaşılan aşırı kuvvetlere ve sıcaklıklara dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Yüksek kaliteli bir pirinç alaşımından üretilen bu burçlar, mükemmel mukavemet, aşınma direnci ve termal kararlılık sergiler. Bu, makine treninin hareketli parçalarını etkili bir şekilde desteklemelerini ve yönlendirmelerini sağlayarak hassas hizalama sağlar ve yanlış hizalama veya hasar riskini azaltır.
Bu burçlar için birincil malzeme olarak pirinç kullanılması, olağanüstü özellik kombinasyonundan kaynaklanmaktadır. Pirinç, mükemmel işlenebilirlik, süneklik ve korozyon direnci sunan bir bakır-çinko alaşımıdır. Bu nitelikler, yüksek mukavemeti ve aşınma direnci ile birleştiğinde, pirinç burçları metalurji endüstrisindeki uygulamalar için ideal hale getirir.
Malzeme özelliklerine ek olarak, yüksek kuvvetli pirinç burçlar da hassasiyet ve detaylara dikkat edilerek tasarlanmıştır. Burçlar, makine treni destek sistemine mükemmel bir şekilde uyum sağlamalarını sağlayacak şekilde tam özelliklere göre üretilir. Bu hassas uyum, yalnızca sistemin genel performansını iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda bakım ve onarım ihtiyacını da azaltır.
Genel olarak, yüksek kuvvetli pirinç burçlar, metalurjik sürekli döküm makine treni destek sisteminin temel bir bileşenidir. Benzersiz özellikleri ve hassas tasarımı, döküm işleminin sorunsuz ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlayarak, duruş süresini en aza indirir ve üretkenliği en üst düzeye çıkarır.
VSB-JDB-1 katı montaj yatağı, bir pirinç matriste bulunur. Yatakların genel yağlanmasını yağ filminin sınırlamalarıyla kesintiye uğratan katı grafit veya MoS2 yağlayıcıları içeren yüksek performanslı bir katı yağlayıcı. Kullanım sürecinde, sürtünme ısısı yoluyla, yağlama katı ve milin sürtünmesi, yağ oluşumu, mükemmel koşullarda tozların ortak yağlanması. Sertliği ortalama bakır koldan bir kat daha yüksektir, aşınmaya dayanıklılık özelliği de bir kat daha fazladır. Şu anda, ürün metalurjik sürekli döküm makinesi, tren desteği, çelik haddeleme ekipmanları, madencilik makineleri, gemiler, gaz türbinleri ve diğer yüksek sıcaklık, yüksek yük, düşük hızlı ağır yük ve diğer durumlarda kullanılmaktadır.
· bakım yapmadan uzun süre kullanılabilir;· geniş bir sıcaklık aralığında kullanılabilir;
· çok düşük ve kararlı bir sürtünme katsayısına sahiptir ve "yapışma" fenomeni yoktur;
· toz direnci, korozyon direnci, darbe direnci ve kenar yük direnci;
· metal alt tabaka
iyi şok emme kapasitesine sahiptir;· geniş bir sıcaklık aralığında kullanılabilir;
· sık başlatma ve yağ filminin oluşmasının zor olduğu ileri geri hareket, dönme ve salınım durumları için uygundur;
· çok düşük aşınma oranı, uzun hizmet ömrü.
VSB-JDB-1 Teknik Verileri
| ZCuAl10Fe3 | ||||
| Al(%) | Fe(%) | Pb(%) | Cu(%) | 6 |
| kalan | 0.05 | 6 | kalan | (Çekme dayanımı)σb (MPa) |
| ≥420 | (Uzama) δ5 (%) | |||
| ≥10 | Alt tabaka malzemesi | |||
| CuSn6Zn6Pb3 | Maksimum çalışma sıcaklığı ℃ | 300 | Nihai dinamik yük N/mm² | |
| 100 | Sürtünme katsayısı u | |||
| <0.16 | Maksimum kayma hızı m/s | kuru | 0.4 | Temel sertlik HB |
| 210~270 |
yağ |
5 | Alaşım malzemesi | |
| VSB-JDB-2 | VSB-JDB-22 | VSB-JDB-4 | VSB-JDB-5 | VSB-JDB-2 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| VSB-JDB-22 | VSB-JDB-23 | GB1776-87 | |||||
| ZCuZn25 |
Al6Fe3Mn3 GCuSn6Zn6Pb3 |
ZCuAl10Fe3 | ZCuSu10P1 | Çelik+ ZCuSn6Zn6Pb3 | HT250 | GCr15 | ISO1338 |
| GCuZn25 |
Al6Fe3Mn3 GCuSn6Zn6Pb3 |
GCuAl10Fe3 | - | Yağlama prensibinin şematik diyagramı |
Fe3Ni5 - |
Yağlama prensibinin şematik diyagramı | DIN |
| G-CuZn25 |
Al5 GB-CuSn5Zn5Pb5 |
GB-CuAl10Ni | GB-CuSn10 | Çelik+ CuSn6Zn6Pb3Ni | - | Yağlama prensibinin şematik diyagramı | JIS |
| HBsC4 | BC6 | FC250 | BC3 | BC6 | FC250 | SUJ2 | ASTM/UNS |
| C86300 | C83600 | Class40 | C90500 | C83600 | Class40 | 52100 | (BS) |
| HTB2 | LG2 | - | PB4 | LG2 | - | Yağlama prensibinin şematik diyagramı | Yağlama prensibinin şematik diyagramı |
Bakım Gerektirmeyen Takılı Grafit Rulmanlar
| TEKNİK DETAYLAR | |||
| Spesifik yük kapasitesi statik | |||
| 150 [N/mm2] | Sıcaklık gerilimi | - 100 [°C] ila + 300 [°C] | Spesifik yük kapasitesi dinamik |
| 100 [N/mm2] | Kayma hızı | ||
| ≤ 0.3 ila 1.0 [m/s] | Maks. PV değeri | 1.5 [N/mm² x m/s] | Sürtünme değeri |
| 0.03 [µ] ila 0.2 [µ] yağlanmış/kuru | Sertlik | 190-220 HB | MALZEMELER |
| Destek malzemesi | |||
| CuZn25Al5 | Diğer yaygın olarak kullanılan bronz alaşımları | CuAl10Ni, CuSn12Pb, CuSn7ZnPb | Kayma katmanı |
| Katı yağlayıcı yüzeyi: yakl. %25-30 | TOLERANS DETAYLARI | ||
| Muhafaza Ø | |||
| H7 | Mil toleransı | f7 veya h6 | Montajdan sonra burç iç-Ø |
| Lütfen satış mühendislerimize danışın, standart teslim edilen tolerans: r6 veya E7 | MİL MALZEMESİ | ||
| Mil sertliği, bronz alaşımından en az 70-100HB daha sert olmalıdır. | |||
| Yüzey pürüzlülüğü ≤ Ra 0.8 | |||
| ÖZELLİKLER | |||
| En yüksek operasyonel talepleri karşılar ve darbe yükleri için uygundur. Alaşıma bağlı olarak, korozyona dayanıklıdır ve ayrıca uzun ömürlü, yüksek aşınma direncine sahiptir. | |||
| UYGULAMA ALANI | |||
| Vinçler, madencilik makineleri, inşaat makineleri, açık deniz ve deniz uygulamaları, çelik fabrikası, hidroelektrik ve hidromekanik | |||
| BAKIM | |||
| Bakım gerektirmeyen bir yatak malzemesidir, ancak “alışma” işlemi için ilk yağlama zorunludur. Yaşlanmaya dayanıklı bir lityum gres kullanılmalıdır. | |||
| MONTAJ TAVSİYESİ | |||
| Muhafaza | |||
| Burç hizalamasını kolaylaştırmak için min. 1,5 mm x 15-45° pah | Mil | ||
| Milin kolay takılması için 5 mm x 15° pah | Daha küçük çaplar için, takmadan önce OD yağlanmalıdır. | ||
| Daha büyük çaplar için donma montajı için kuru buz kullanılmalıdır. | |||
| Ürün özelliği |
|||
2. İşletme maliyetlerindeki azalma, kullanılan yağlama yağı miktarını ve ekipman bakım maliyetini önemli ölçüde azaltır ve ayrıca yetersiz yağ besleme riskini ortadan kaldırır.
3. Tasarım süresinin kısaltılması yağsız, tasarımı ve yapıyı büyük ölçüde basitleştirebilir, maliyeti azaltabilir ve tasarım süresinden tasarruf sağlayabilir. Ayrıca, kendi kendini yağlayan yatakların kullanılması, mekanik özellikleri de iyileştirebilir, hizmet ömrünü uzatabilir ve güvenilirliği ve diğer yönleri önemli sonuçlarla iyileştirebilir.
4. Atık yağ geri kazanım tedavisi olmadan yağ geri kazanımı ve çevre koruma, çevre korumaya elverişlidir. Mekanik endüstri parçaları olarak VSB-JDB(500#SP) kendi kendini süsleyen yatak, belirli bir kullanım hissine sahiptir. Mekanik tahrikin normal çalışmasını sağlamak için çok fazla çalışma yapılmıştır. Rulmanlar, döner rulmanlar ve kaymalı yataklar olarak ikiye ayrılır. Genel kaymalı yatak, yüksek yük modunda hareket, yabancı madde karışımı, sıcaklık koşulları, yağ beslemesi, bakım mükemmel değildir, saçlara neden olur. Böyle bir genel düz yatağın kullanılamadığı sert koşul altında, katı kakmalı metal kendi kendini yağlayan yatağın aşınma direnci ve saç direnci, yatağın uygun performansını sağlayabilir ve makinenin yüksek performans ve bakım gerektirmeyen rolünü gerçekleştirebilir.
Nakliye modumuz
