|
| Marka Adı: | VIIPLUS |
| Model Numarası: | Grafit Bronz Rulmanlar |
| Moq: | tartışılabilir |
| fiyat: | pazarlık edilebilir |
| Ödeme Şartları: | / T |
| Tedarik Yeteneği: | 7000000 Adet / Adet bir hafta |
Grafit Gömülü Pirinç Burç, olağanüstü aşınma direnci ve yağlama özellikleri sunan yüksek performanslı bir burç malzemesidir. Pirinç burç, çalışma sırasında sürtünmeyi ve ısı oluşumunu azaltan doğal yağlayıcılar görevi gören grafit parçacıklarıyla gömülüdür.
Özellikle 30*45*64/74*20 boyutlarında olan LMF/MPTZ Grafit Burç, çeşitli endüstriyel uygulamaların taleplerini karşılamak üzere tasarlanmıştır. Metal pirinç yapısı dayanıklılık ve mekanik mukavemet sağlarken, grafit ekler mükemmel yağlama ve aşınma direnci sağlar.
Güvenilir ve uzun ömürlü bir burç çözümü arıyorsanız, Grafit Gömülü Pirinç Burcumuz mükemmel bir seçimdir. Yalnızca en yüksek kalitedeki malzemeleri ve üretim süreçlerini kullanarak optimum performans ve memnuniyet sağlamaktan gurur duyuyoruz.
Burçlarımız sadece ek dayanıklılık ve yağlama için karbon ekleri olan bakırdan yapılmakla kalmayıp, aynı zamanda özel ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir. Farklı bir boyuta, malzemeye veya konfigürasyona ihtiyacınız olsun, uygulamanız için mükemmel burcu oluşturmak için sizinle birlikte çalışabiliriz.
Bir fiyat teklifi istemek veya Grafit Gömülü Pirinç Burcumuz ve diğer ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için lütfen bugün bizimle iletişime geçin. Her zaman yardımcı olmaktan ve bilinçli bir karar vermeniz için ihtiyacınız olan bilgileri sağlamaktan mutluluk duyarız.
Fiş Grafit Kendinden Yağlamalı Ürünleri Seçme
| NO. | DIN | Malzeme No. | Tanımlama | ASTM Standardı | Orantılı | Yoğunluk (g/cm³) | %0,2 Gerinim (MPa) | Çekme Dayanımı (MPa) | Gerinim (%) | E-modülü (MPa) | Sertlik (HB) | Uygulamalar |
| 1 | 1705 | 2.1090.01 | CuSn7ZnPb | B 584 | Cu 81 - 85, Sn 6 - 8, Zn 3 - 5, Pb 5 - 7 | 8.8 | 120 | 240 | 15 | 106.000 | 65 | İyi mukavemet ve korozyon direnci gerektiren bileşenler için otomotiv, havacılık ve deniz mühendisliğinde yaygın olarak kullanılır. Çok yönlülüğü ve performansı ile uluslararası alanda tanınmaktadır. |
| 2.1090.03 | CuSn7ZnPb | B 271 | Cu 81 - 85, Sn 6.3 - 7.5, Zn 2 - 4, Pb 6 - 8 | 8.8 | 130 | 270 | 13 | 106.000 | 75 | |||
| 2.1090.04 | CuSn7ZnPb | B 505 | Cu 81 - 85, Sn 6.3 - 7.5, Zn 2 - 4, Pb 6 - 8 | 8.8 | 120 | 270 | 16 | 106.000 | 70 | |||
| 2 | 1705 | 2.1061.01 | CuSn12Pb | Henüz standartlaştırılmamış | Cu 84 - 87, Sn 11 - 13, Pb 1 - 2 | 8.7 | 140 | 260 | 10 | 112.000 | 80 | Özellikle deniz ve endüstriyel uygulamalarda yüksek yük kapasitesi ve aşınma direnci gerektiren yatak, burç ve bileşenlerin imalatında yaygın olarak kullanılır. |
| 2.1061.03 | CuSn12Pb | Henüz standartlaştırılmamış | Cu 85 - 88, Sn 10 - 12, Pb 1 - 1.5 | 8.7 | 150 | 280 | 5 | 112.000 | 90 | |||
| 2.1061.04 | CuSn12Pb | B 505 | Cu 85 - 88, Sn 10 - 12, Pb 1 - 1.5 | 8.7 | 140 | 280 | 7 | 112.000 | 85 | |||
| 3 | 1714 | 2.0975.01 | CuAl10Ni | B 584 | Cu min. 75, Al 8.5 - 11.0, Ni 4.0 - 6.5, Fe 3.5 - 5.5 | 7.6 | 270 | 600 | 12 | 122.000 | 140 | Yüksek mukavemet ve dayanıklılık gerektiren yatak ve bileşenlerin imalatı için deniz, havacılık ve ağır makinelerde kullanılır. Aşırı yükler ve yüksek aşındırıcı ortamlar için bilinir. |
| 2.0975.02 | CuAl10Ni | B 30 | Cu min. 75, Al 8.5 - 11.0, Ni 4.0 - 6.5, Fe 3.5 - 5.5 | 7.6 | 300 | 600 | 14 | 122.000 | 150 | |||
| 2.0975.03 | CuAl10Ni | B 271 | Cu min. 75, Al 8.5 - 11.0, Ni 4.0 - 6.5, Fe 3.5 - 5.5 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122.000 | 160 | |||
| 2.0975.04 | CuAl10Ni | B 505 | Cu min. 75, Al 8.5 - 11.0, Ni 4.0 - 6.5, Fe 3.5 - 5.5 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122.000 | 160 | |||
| 4 | 1709 | 2.0598.01 | CuZn25Al5 | B 584 | Cu 60 - 67, Al 3 - 7, Fe 1.5 - 4, Mn 2.5 - 5, Zn rest | 8.2 | 450 | 750 | 8 | 115.000 | 180 | Ağır hizmet tipi yataklarda, hidrolik bileşenlerde ve deniz donanımında kullanılır. Yüksek yüklere ve aşındırıcı saldırılara karşı direnç için tasarlanmıştır. |
| 2.0598.02 | CuZn25Al5 | B 30 | Cu 60 - 66, Al 5 - 7.5, Fe 2 - 4, Mn 2.5 - 5, Zn 22 - 28 | 8.2 | 480 | 750 | 8 | 115.000 | 180 | |||
| 2.0598.03 | CuZn25Al5 | B 271 | Cu 60 - 66, Al 5 - 7.5, Fe 2 - 4, Mn 2.5 - 5, Zn 22 - 28 | 8.2 | 480 | 750 | 5 | 115.000 | 190 | |||
| 5 | 1705 | 2.1052.01 | CuSn12 | Henüz standartlaştırılmamış | Cu 84 - 88, Sn 11 - 13, Pb 1, Ni 2.0, Sb 0.2, P 0.2 | 8.6 | 140 | 260 | 12 | 110.000 | 80 | Yüksek aşınma direnci gerektiren yatak, dişli ve bileşenlerin imalatında yaygın olarak kullanılır. Özellikle deniz suyu ortamlarında iyi işlenebilirlik ve korozyon direnci ile bilinir. Listelenen içeriğin tüm hakları https://www.viiplus.com/ adresine aittir. |
| 2.1052.03 | CuSn12 | Henüz standartlaştırılmamış | Cu 85 - 88, Sn 10 - 12, Pb 1 - 1.5 | 8.6 | 150 | 280 | 8 | 110.000 | 90 | |||
| 2.1052.04 | CuSn12 | Henüz standartlaştırılmamış | Cu 85 - 88, Sn 10 - 12, Pb 1 - 1.5 | 8.7 | 140 | 280 | 8 | 110.000 | 95 | |||
| Not: Teslimat formu kodları: .01 = kum döküm, .02 = yerçekimi döküm, .03 = santrifüj döküm, .04 = sürekli döküm. | ||||||||||||
Katı yağlayıcı düz yataklar, katı yağlayıcıdan yapılmış eklerle aşınmaya dayanıklı bakır alaşımlarından yapılır
Kendinden yağlamalı kaymalı yatak, metal sürtünme yüzeyinde uygun boyutta ve düzenli düzenlemeye sahip deliklerden yapılmış ve daha sonra deliklere katı yağlayıcının (katı yağlayıcı alanı genellikle sürtünme alanının %22-%30'u kadardır) benzersiz kendinden yağlama performansı ile gömülmüş bir kendinden yağlamalı yataktır. Ürün, metal matrisin ve özel formül yağlama malzemesinin ilgili avantajlarını entegre ederek, genel yataklar için yağ filmi yağlamasının sınırlamasını aşmaktadır. Kendinden yağlamalı yataklar, özellikle yağsız, yüksek sıcaklık, yüksek yük, düşük hız, kirlenme önleyici, korozyon önleyici, radyasyon önleyici ve ayrıca su veya vakum çözeltisi infiltrasyonu ve özel çalışma koşullarında yağlama yağı filmi eklenememesi için uygundur. Ürünler, metalurjik çelik haddeleme ekipmanlarında, dolum ekipmanlarında, su türbinlerinde, buhar türbinlerinde, aletlerde ve sayaçlarda, madencilik ekipmanlarında, gemi yapım makinelerinde, tekstil makinelerinde, gemi yapım endüstrisinde, havacılık ve navigasyonda ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır, aynı zamanda genel mühendislik makineleri için de kullanılmaktadır. Kendinden yağlamalı yatağın alt tabakası, yatağın kendi çalışma koşullarına göre belirlenmelidir. Yaygın olarak kullanılan malzemeler arasında yüksek mukavemetli pirinç, kalay bronzu, alüminyum bronzu, çinko bazlı aşınmaya dayanıklı alaşım vb. bulunur. Gömülü katı yağlama malzemesi esas olarak grafit ve katkı maddeleridir. Farklı katkı maddeleri farklı çalışma koşulları için uygundur. Yatağın kendi çalışma koşullarına göre, farklı metal matris ve gömülü katı yağlayıcının kombinasyonu sayesinde, ürünün sıcaklık, yük ve ortam gibi çeşitli çalışma koşullarının özel ihtiyaçlarını karşılaması ve aynı zamanda kararlı ve güvenilir çalışmayı sağlaması garanti edilebilir.
JDB-2 bronz kakmalı yatak, matris olarak 6-6-3 bronz, katı yağlayıcı olarak gömülü grafit ve MoS2 içeren bir tür katı yağlama ürünüdür. 6-6-3 bronz yoğunluğu yüksek kuvvetli pirinçten daha yüksek olduğundan, yüksek sıcaklık ve düşük yük durumunda çok aşınmaya dayanıklıdır. Uygulama önerisi: Ürün, şöminelerde, fırın yarış pistlerinde, kauçuk makinelerinde, hafif sanayi makinelerinde, takım tezgahı endüstrisinde ve diğer düşük yük, yüksek sıcaklık, orta hız durumlarında kullanılmıştır.
Teknik parametreler:
Matris malzemesi: CuSn6Zn6PB3
Limit dinamik yük: 60N/mm2
Temel sertlik: HB80~100
Sürtünme katsayısı μ : <0.15
Maksimum hizmet sıcaklığı: 350℃
Maksimum kayma hızı: 2m/s
Video
Video
Video
