Eksantrik mili burcu, motorun çalışmasında hayati bir bileşendir ve eksantrik milinin düzgün dönmesi ve hizalanmasından sorumludur. Zamanla, aşınma ve yıpranma nedeniyle, optimum motor performansını korumak için burcun değiştirilmesi gerekebilir.

Değiştirme işlemi, aşınmış burcun çıkarılmasını ve yenisinin takılmasını içerir. Bu görev, mükemmel bir uyum ve hizalama sağlamak için hassasiyet ve detaylara dikkat gerektirir.

Değiştirme sırasında, motorun özelliklerine uyması için doğru boyut ve tipte bir burç kullanmak esastır. Yanlış montaj veya uyumsuz burçların kullanılması, hizalama bozukluğuna, sürtünmenin artmasına ve erken aşınmaya yol açabilir, bu da sonuçta motorun performansını ve güvenilirliğini etkiler.

Eksantrik mili burcu değişimi konusunda doğru tavsiye için motorun üretici kılavuzlarına başvurulması veya profesyonel bir tamirciye danışılması önerilir. Doğru prosedürler, gerekli aletler ve alınması gereken özel önlemler hakkında bilgi sağlayabilirler.

Özetle, aşınmış bir eksantrik mili burcunu değiştirmek, motor performansını korumada kritik bir adımdır. Doğru burcu kullanmak, doğru prosedürleri izlemek ve gerekirse motorun sorunsuz ve güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlamak için profesyonel yardım almak esastır.

Bimetal Rulman Burçları

Viiplusmüşterilerin sürekli artan modernizasyon taleplerini karşılayarak, her zaman denizaşırı pazarlara odaklanmaktadır. Uluslararası standartlara göre ürünler sağlayabilir ve ayrıca müşterilerin taleplerinegöre de sağlayabiliriz. İstikrarlı ürün kalitesi ve en iyi hizmet seviyesiile ürünlerimiz Avrupa, Amerika Birleşik Devletleri ve Güneydoğu Asya gibi onlarca ülke ve bölgeye ihraç edilmektedir.

Bimetal rulman burçları yüksek performansasahiptir. Çevre dostu çift metal rulmanlar, müşteri tarafından belirtilen ürünlerdir. Bimetal rulman burçları, destek tabanı olarak düşük karbonlu çelik levha ve kurşunsuz bir CuSn8Niçelik-bakır alaşımlı ürün oluşturmak için toz metalurjisi sinterleme ve haddeleme işlemleri kullanır. Bu üründeki malzemeler, belirli koşullar altında JF800 ürünlerinin yerine geçebilen RoHS direktifine/yönetmeliğine/kuralına uygundur. Bimetal rulman burçları yüksek yük taşıma kapasitesineve iyi aşınma direncinesahiptir. Dezavantajı, yağlama olmadan kullanılamamasıdır. Yağlamanın yeterli olduğu yerlerde, bimetal rulman burçları üstün performans gösterir.

Bimetal Burç Uygulaması:

Bimetal Burçlar, motorlar, şanzıman kutuları, araç şasileri, direksiyon mafsalı, piyon mili, yaprak yay, motosiklet debriyajları, dişli pompaların aşınma kaplaması ve ayrıca kaldırma makineleri gibi otomotiv endüstrisinin çeşitli parçalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Yüzeyinde sinterlenmiş bronz alaşımlı yüksek kaliteli düşük karbonlu çelikile desteklenir. Aşınmayı etkili bir şekilde azaltmak için, alaşım yüzeyi daha kolay yağ depolaması için küresel şekilli yağ cepleri ile işlenebilir. Gerekirse, çelik sırt üzerine bir korozyon önleyici kaplama uygulanabilir. Orta veya yüksek çalışma hızı ile orta yük ve muazzam darbe yükü olan koşullarauygulanabilir. İçten yanmalı motor yatağı, bağlantı çubuğu yatağı, kaya kolu yatağı, yağ dişli pompasının kayma plakası vb.

Yüksek kaliteli KAM burcu, eksantrik mili burcu, bimetal burç işleme toptan

Bir KAM, kenarına yakın hareket eden bir silindire veya oluk üzerinde serbestçe hareket eden bir iğne çubuğuna hareket ileten (bir tekerlek veya bir tekerleğin çıkıntılı bir parçası gibi) mekanik bir dönen veya kayan bir elemandır veya böyle bir silindir ve iğne çubuğundan kuvvet alır. KAM takip mekanizması, hareketinde belirli KULLANIMLARIN neredeyse her giriş ve çıkış ilişkisini karşılayacak şekilde tasarlanabilir, KAM ve bağlantı aynı role sahiptir (tasarımcı ile değiş tokuş öğrenin ve karar verin), hem çalışmak için kullanılabilir, KAM tasarımı, bağlantıdan daha kolaydır ve KAM ayrıca birçok bağlantı mekanizmasının yapamayacağını yapabilir, diğer yandan, bağlantı çubuğu makinesinden daha kolay üretilen KAM yapısıdır.

Kam Bimetal Rulman Burçları
Uygulama özellikleri:

1, yağlama veya az yağlama yok, yakıt ikmali veya yakıt ikmali zor yerler için uygundur, bakım yapılmadan kullanılabilir.

2, iyi aşınma direnci, küçük sürtünme katsayısı, uzun hizmet ömrü.

3, uygun miktarda elastik-plastik vardır, gerilimi daha geniş bir temas yüzeyine dağıtabilir, yatağın taşıma kapasitesini artırır.

4, statik ve dinamik sürtünme katsayısı benzerdir, düşük hızda sürünmeyi ortadan kaldırmak için, böylece makinenin çalışma doğruluğunu sağlamak için.

5, makineyi yapabilirtitreşimi azaltır, gürültüyü azaltır, kirliliği önler, çalışma ortamını iyileştirir ve optimize eder.

6. Transfer filmi, taşlama milinin kullanımını korumak için, milin ısırılması olgusu olmadan, çalışma sürecinde oluşturulabilir.

7, taşlama mili sertlik gereksinimleri düşüktür, milin sertleştirme ve temperleme işlemine gerek yoktur, böylece ilgili parçaların işleme zorluğunu ve maliyetini azaltır.

8, ince duvar yapısı, hafif, mekanik hacmi azaltır.

9. Çelik sırt, çeşitli metallerle elektrolizlenebilir, bu da aşındırıcı ortamlarda kullanılabilir; Şu anda otomatik mekanik ekipman (teleskopik, salınım, kayma, bükülme, siklotron, dönme parçaları) kılavuz burcu, hidrolik motor, hidrolik silindir dişli pompa pu, tekstil makineleri, otomatlar, plastik kalıplama makinesi, kalıp döküm makinesi, kauçuk makinesi, tütün makinesi, fitness ekipmanları, ofis makineleri, hidrolik kamyon, otomobil, motosiklet, ormancılık makineleri vb. gibi çeşitli mekanik kayar parçalara yaygın olarak uygulanmıştır.