|
| Marka Adı: | REPLACE OILLESS BEARINGS |
| Model Numarası: | OTOBÜS TİPİ FLANŞLI DÜZ SLEEVE |
| Moq: | Pazarlık |
| fiyat: | Competitively Priced vs POM, Provides Lubricating Bush |
| Ödeme Şartları: | İLERİ BATI BİRLİĞİ'NDE TT |
| Tedarik Yeteneği: | Flanşlı Bronz Burçlar, Bronz Baskı Pulları, Kendinden Yağlamalı Bronz Burçlar |
C86300 430B Manganez Döküm Bronz Flanşlı Grafit Burç Rulmanı, Plaka Yağ Oluğu ile zorlu uygulamalar için tasarlanmış yüksek performanslı bir bileşendir. C86300 manganez döküm bronzdan yapılmış olup, mükemmel aşınma direnci ve dayanıklılık sunar. Flanşlı tasarım, ek stabilite ve destek sağlarken, grafit ek, rulmanın yağlama özelliklerini daha da geliştirir ve sürtünmeyi azaltır. Plaka yağ olukları, tutarlı ve güvenilir performans sağlayarak yağlayıcıyı etkili bir şekilde dağıtır. Bu burç yatağı, makine, güç iletimi ve daha fazlası dahil olmak üzere çok çeşitli endüstriyel uygulamalar için uygundur.
VIIPLUS INTERNATIONAL, birinci sınıf bronz tıpalı grafit burçlar üretmektedir https://viiplus.com Çin'deki madencilik operasyonlarına. Kalite ve hassasiyetle, ayrıca bizim kendinden yağlamalı rulmanlar ve kaymalı rulmanlar, bronz burçlar beklediğiniz aynı tokluk ve mühendislik özellikleriyle. grafit bronz burçlar üzerinde olağanüstü uyum ve dayanıklılık ile, makinenizde benzeri görülmemiş saatler elde etmeyi bekleyin.Bronz burç üreticileri çevrimiçi kataloğu
Burada en son indirmelere erişebilirsiniz. Dosyayı görüntülemek ve kendinden yağlamalı burç rulmanları katalog dosyasını indirmek için Katı Bronz Burç Tıpalı Grafit Burçlar.pdf...katalog sembolüne tıklayın.
| Kimyasal Gereksinimler | ||||||||||||
| Bakır Alaşım UNS No. |
Bileşim, % maks., belirtilenler hariç | |||||||||||
| Nikel | ||||||||||||
| Bakır | Kalay | Kurşun | Çinko | Demir | Dahil | Alüminyum | Manganez | Antimon | Kükürt | Fosfor | Silikon | |
| Kobalt | ||||||||||||
| C86300 | 60.0–66.0 | 0.20 | 0.20 | 22.0–28.0 | 2.0–4.0 | 1.0A | 5.0–7.5 | 2.5–5.0 | ... | ... | ... | ... |
| C90500 | 86.0–89.0 | 9.0–11.0 | 0.30 | 1.0–3.0 | 0.20 | 1.0A | 0.005 | ... | 0.20 | 0.05 | 0.05B | 0.005 |
| C91100 | 82.0–85.0 | 15.0–17.0 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50A | 0.005 | ... | 0.20 | 0.05 | 1.0B | 0.005 |
| C91300 | 79.0–82.0 | 18.0–20.0 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50A | 0.005 | ... | 0.20 | 0.05 | 1.0B | 0.005 |
| C93700 | 78.0–82.0 | 9.0–11.0 | 8.0–11.0 | 0.8 | 0.7C | 0.50A | 0.005 | ... | 0.50 | 0.08 | 0.10B | 0.005 |
| A Bakır minimumunu belirlerken, bakır, bakır artı nikel olarak hesaplanabilir. | ||||||||||||
| B Sürekli dökümler için fosfor %1,5 maks. olmalıdır. | ||||||||||||
| C Çelik destekli için kullanıldığında demir %0,35 maks. olmalıdır. | ||||||||||||
Sürekli döküm, erimiş metalin özel bir metal kalıba sürekli olarak döküldüğü gelişmiş bir döküm yöntemidir. Katılaşmış (kapsüllenmiş) döküm, kalıbın diğer ucundan sürekli olarak çekilir. Sürekli dökümün geliştirilmesi, Çin'in metalurji endüstrisinin yapısını optimize etmek için önemli bir araçtır; bu, Çin'in metal malzeme üretiminin düşük verimliliğini ve yüksek tüketimini temelden değiştirecek ve ürün yapısının uzmanlaşma yönünde gelişmesini teşvik edecektir. Nihaiye yakın sürekli döküm, tek kristalli sürekli döküm, yüksek verimli sürekli döküm ve sürekli döküm kütüğünün sıcak şarjı gibi gelişmiş sürekli döküm teknolojilerinin geliştirilmesi çok aktif olacak ve bir dizi yeni malzemenin geliştirilmesini teşvik edecektir.
Santrifüj döküm, sıvı metali kalıbı doldurmak ve bir döküm oluşturmak için hızla dönen bir kalıba dökmek için kullanılan bir tekniktir ve yöntemdir. Santrifüj hareketi nedeniyle, sıvı metal kalıbı radyal yönde iyi bir şekilde doldurabilir ve dökümün serbest yüzeyini oluşturabilir. Silindirik iç delik, maça olmadan elde edilebilir. Sıvı metallerden gazların ve kapanımların giderilmesine yardımcı olur. Metalin kristalleşme sürecini etkiler, böylece dökümlerin mekanik ve fiziksel özelliklerini iyileştirir.
Katı Grafit Yağlama ile. Çeşitli malzeme özellikleri, standart ve özel şekiller de mevcuttur.
– Bakım gerektirmez (kendinden yağlamalı)
– Ağır yük uygulamaları için uygundur
– Aşırı sıcaklıklara dayanır
– Uzun ömür
– Uzun süre yağsız çalışabilir
– Son derece yüksek yük kapasitesi, iyi aşınma önleyici ve daha düşük sürtünme
– Özellikle düşük hız ve yüksek yük için uygundur
– Yağ filminin oluşmasının zor olduğu gidip gelme, salınım veya aralıklı hareket için uygundur
– İyi kimyasal dayanıklı ve korozyon önleyici özellikler
– -40℃-+300℃ arasında geniş bir sıcaklık aralığında kullanılabilir
Sipariş üzerine üretilen yatak formları:
Düz Burçlar
Flanşlı Burçlar
Aşınma Plakaları
Eksenel Yıkayıcı
Grafit Olmayan Bronz
Grafitli Bronz
Özel Burç:
ISO, DIN veya müşteri tasarımına göre özel parçalar, özel alaşımlar.
Kalıp setlerinde, metal damgalama kalıplarında, kalıplarda, özel makinelerde ve her türden ağır ekipmanda kullanılan kendinden yağlamalı burçlar.
Bu tür C86300 kaymalı yatak ve burçlar, yağın sokulamadığı kuru, yüksek sıcaklık, yüksek basınç, aşındırıcı, su veya diğer kimyasal ortamlarda uygulanabilir. Otomotiv ürün hattında, su mühendisliğinde, baraj kapısında, plastik endüstrilerinde, ardışık döküm makinelerinde, metalurji endüstrisindeki çelik silindirlerde, maden makinelerinde, gemilerde, türbin jeneratörlerinde, hidrolik türbinlerde ve enjeksiyon kalıplama makinelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır...Hidrolik Silindir Döküm Bronz Flanşlı Rulman Katı Yağlayıcı ile Ürünler, sürekli döküm makinelerinde, madencilik makinelerinde, gemilerde, gaz türbinlerinde vb. yaygın olarak kullanılmaktadır.
| Malzeme numarası | VSB-JDB (600#) | VSB-JDB (600#S1) | VSB-JDB (600#S2) | VSB-JDB (600#S3) | VSB-JDB (600#S4) | VSB-JDB (HT250) | VSB-JDB (Gcr15) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kimyasal bileşim | CuZn25Al5Mn3Fe3 | CuZn25Al5Mn3Fe3 | CuAl9Fe4Ni4Mn2 | CuSn5Pb5Zn5 | CuSn12 | HT250 | Gcr15 |
| Yoğunluk (g/cm³) | 8.0 | 8.0 | 8.5 | 8.9 | 9.05 | 7.3 | 7.8 |
| Sertlik (HB) | ＞210 | ＞250 | ＞150 | ＞70 | ＞80 | ＞190 | HRC＞58 |
| Çekme dayanımı (N/mm²) | ＞750 | ＞800 | ＞800 | ＞200 | ＞260 | ＞250 | ＞1500 |
|
Uzama (%) |
＞12 | ＞8 | ＞15 | ＞10 | ＞8 | ＞5 | ＞15 |
| Doğrusal genleşme katsayısı | 1.9 | 1.9 | 1.9 | 1.8 | 1.8 | 1.0 | 1.1 |
| Çalışma sıcaklığı(℃) | -40~+300 | -40~+150 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 |
| Maksimum dinamik yük(N/mm²) | 100 | 120 | 150 | 60 | 70 | 80 | 200 |
| Maksimum doğrusal hız (m/dak) | 15 | 15 | 20 | 10 | 10 | 8 | 5 |
| Maksimum PV değeri yağlama (N/mm²*m/dak) |
200 | 200 | 60 | 60 | 80 | 40 | 150 |
| Kalıcı sıkıştırma deformasyon miktarı 300N/mm² |
＜0.01 | ＜0.005 | ＜0.04 | ＜0.05 | ＜0.05 | ＜0.015 | ＜0.002 |
| düz manşon | ||
| D | d | L |
| 8 | 4 | 12 |
| 10 | 5 | 15 |
| 12 | 6 | 19 |
| 15 | 8S | 17 |
| 15 | 8 | 24 |
| 19 | 10 | 29 |
| 21 | 12 | 30 |
| 23 | 13 | 32 |
| 28 | 16 | 37 |
| 32 | 20 | 42 |
| 40 | 25 | 59 |
| 45 | 30 | 64 |
| 52 | 35 | 70 |
| 60 | 40 | 80 |
| 80 | 50 | 100 |
| 90 | 60 | 110 |
| uzatılmış düz manşon | ||
| D | d | L |
| 8 | 4 | 23 |
| 10 | 5 | 29 |
| 12 | 6 | 35 |
| 15 | 8 | 45 |
| 19 | 10 | 55 |
| 21 | 12 | 57 |
| 23 | 13 | 61 |
| 28 | 16 | 70 |
| 32 | 20 | 80 |
| 40 | 25 | 112 |
| 45 | 30 | 123 |
| 52 | 35 | 135 |
| 60 | 40 | 154 |
| 80 | 50 | 192 |
| 90 | 60 | 211 |
VIIPLUS, dökümden yapılmış eksiksiz bir seri sunmaktadır bronz rulmanlar Yağ Olguları ve Gres Olguları ve kayar plakalar. Dökme bronz manşon yatakları, flanşlı yataklar, ve özel parçalar yağ olukları veya gres olukları ile mevcuttur. Grafit dolgulu oluklar veya grafit tapalar ile bakım gerektirmeyen kendinden yağlamalı bronz yataklar mevcuttur.
C86300 bronz burçlar ve döküm bronz ürünler / Çin'den üretici -kendinden yağlamalı yataklar -standart bileşenler
Metalurjik Makineler İçin Manşon ve Flanşlı Bronz Burç.Madencilik Makineleri, Enjeksiyon Kalıplama Makineleri, Gemi İnşa Sanayi, Havacılık, Denizcilik, Türbin, Gaz Türbini, Otomotiv Zımba Kalıplama Endüstrileri Vb.
Sipariş üzerine üretilen flanşlı Rulman formları: özel boyutlarda standart formlar, itme rondelaları, flanşlı itme rondelaları, yarım yataklar, damgalama veya derin çekme ile elde edilen özel şekiller, özelleştirilmiş yatak tasarımları
Manganez bronz Gtraphite Bronz Burçlar, örneğin C86300 Bronz Burçlar STANDART, Çok yüksek yükler ve hızlar altında uygulama. Ancak, kaymalı yatak uygulamaları güvenilir yağlama gerektirir. Mükemmel mekanik özelliklerin yanı sıra, bu alaşımlar iyi korozyon direncine sahiptir. C86300, C86300'deki bakır, manganez, alüminyum ve demirin kombinasyonu, çekme dayanımını
110.000 KSI'nin üzerine çıkarır.
Grafit Tıpalı Dökme Bronz Kendinden Yağlamalı Daha Yüksek Sıcaklıklar ve Daha Ağır Yükler için Grafit Tıpalı Dökme Bronz Kendinden Yağlamalı Daha Yüksek Sıcaklıklar ve Daha Ağır Yükler
Açıklama:C86300 Bronz Kendinden yağlamalı yataklar yerleşik grafit tapalarla Yüksek mukavemetli pirinç kaymalı yataklar. İkiden fazla elementten oluşan çeşitli alaşımlara özel pirinç denir. Alüminyum, kurşun, kalay, manganez, nikel, demir, silikon bakır alaşımı gibi, yüksek mukavemetli sarı Bakır bunlardan biridir. Yüksek mukavemet ve sertlik, kimyasal korozyona karşı yüksek direnç.
VIIPLUS ÇİN GRAFİT BRONZ RULMANLARI ağır yük uygulamaları için katı yağlayıcı tapaların gömülü olduğu bakır bazlı kendinden yağlamalı bir yataktır.
VIIPLUS, kendinden yağlamalı yatak çözümleri için özel mühendislik, tasarım, üretim ve destek hizmetleri sağlar. Deneyimli mühendis ve yetenekli zanaatkâr ekibimiz, her türlü endüstrinin müşteri gereksinimlerini karşılayan üstün ürünler sunmaktadır. Burç ürünlerimizi ve hizmetlerimizi zamanında sunarak müşterilerimizin program beklentilerini karşılamaya veya aşmaya çalışıyoruz.
Malzeme:CuZn25Al5Mn4Fe3
| Katı burç, gömülü yağlayıcı tapalı bronz, DIN 1850/ISO 4379, Bakım gerektirmez | |||
| TEKNİK DETAYLAR | |||
| Spesifik yük kapasitesi statik | 150 [N/mm2] | Sıcaklık gerilimi | - 100 [°C] ila + 300 [°C] |
| Spesifik yük kapasitesi dinamik | 100 [N/mm2] | ||
| Kayma hızı | ≤ 0.3 ila 1.0 [m/s] | Maks. PV değeri | 1.5 [N/mm² x m/s] |
| Sürtünme değeri | 0.03 [µ] ila 0.2 [µ] yağlanmış/kuru | Sertlik | 190-220 HB |
| MALZEMELER | |||
| Destek malzemesi | CuZn25Al5 | Diğer yaygın olarak kullanılan bronz alaşımları | CuAl10Ni, CuSn12Pb, CuSn7ZnPb |
| Kayma katmanı | Katı yağlayıcı yüzey: yakl. %25-30 | ||
| TOLERANS DETAYLARI | |||
| Muhafaza Ø | H7 | Mil toleransı | f7 veya h6 |
| Montajdan sonra burç iç-Ø | Lütfen satış mühendislerimize danışın, standart teslim edilen tolerans: r6 veya E7 | ||
| ŞAFT MALZEMESİ | |||
| Mil sertliği, bronz alaşımından en az 70-100HB daha sert olmalıdır. | |||
| Yüzey pürüzlülüğü ≤ Ra 0.8 | |||
| ÖZELLİKLER | |||
| En yüksek operasyonel talepleri karşılar ve şok yükleri için uygundur. Alaşıma bağlı olarak, korozyona dayanıklıdır ve aynı zamanda uzun ömürlü, yüksek aşınma direncine sahiptir. | |||
| UYGULAMA ALANI | |||
| Vinçler, maden makineleri, inşaat makineleri, açık deniz ve denizcilik uygulamaları, çelik fabrikası, hidroelektrik ve hidromekanik | |||
| BAKIM | |||
| Bakım gerektirmeyen bir yatak malzemesidir, ancak “alışma” süreci için ilk yağlama zorunludur. Lityum yaşlanmaya dayanıklı bir gres kullanılmalıdır. | |||
| MONTAJ TAVSİYESİ | |||
| Muhafaza | Pah min. 1,5 mm x 15-45°, kolay burç hizalaması için | ||
| Mil | Pah 5 mm x 15°, milin kolay takılması için | ||
| Daha küçük çaplar için, OD'nin takmadan önce yağlanması gerekir. | |||
| Daha büyük çaplar için, donmaya uygun kuru buz kullanılmalıdır. | |||
VSB-50 Katı Yağlama Rulmanı iyi fiziksel performansa ve iyi döküm yeteneğine sahip olan güçlendirilmiş pirinçten üretilir. Dahası, pirinç malzeme havada, tatlı suda ve deniz suyunda oldukça iyi bir erozyon önleme yeteneğine sahiptir. Yüzey, belirli katı yağlayıcının doldurulduğu yuvalarla düzenli ve ince bir şekilde işlenir. Ürün, ardışık döküm ve haddeleme makinelerinde, maden arama ekipmanlarında, gemilerde, buhar motorunda vb. yaygın olarak kullanılmaktadır. Katı Yağlayıcı Döküm Alüminyum Bronz Rulman Burçları.
|
Sınıf |
50# |
50S1 |
50S2 |
50S3 |
650S5 |
|
Malzeme |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
CuSn5Pb5Zn5 |
CuAI10Ni5Fe5 |
CuSn12 |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
|
Yoğunluk |
8 |
8.9 |
7.8 |
8.9 |
8 |
|
Sertlik |
≥210 |
≥70 |
≥150 |
≥75 |
≥235 |
|
Çekme dayanımı |
≥750 |
≥250 |
≥500 |
≥270 |
≥800 |
|
Akma dayanımı |
≥450 |
≥90 |
≥260 |
≥150 |
≥450 |
|
Uzama |
≥12 |
≥13 |
≥10 |
≥5 |
≥8 |
|
Doğrusal genleşme katsayısı |
1.9×10-5/℃ |
1.8×10-5/℃ |
1.6×10-5/℃ |
1.8×10-5/℃ |
1.9×10-5/℃ |
|
Maks. Sıcaklık |
-40~+300℃ |
-40~+400℃ |
-40~+400℃ |
-40~+400℃ |
-40~+300℃ |
|
Maks. dinamik yük |
100 |
60 |
50 |
70 |
120 |
|
Maks. hız (Kuru) |
15 |
10 |
20 |
10 |
15 |
|
N/mm²*m/s (Yağlama) |
200 |
60 |
60 |
80 |
200 |
|
Sıkıştırma deformasyonu |
< 0.01 mm |
< 0.05mm |
< 0.04mm |
< 0.05mm |
< 0.005mm |
|
Ürün NO. |
Kimyasal Bileşimler |
||||||||
|
VSB-50 |
Cu |
Zn |
Al |
Fe |
Mn |
Si |
Ni |
Sn |
Pb |
|
60~66 |
22~28 |
5.0~8.0 |
2.0~4.0 |
2.5~5.0 |
<0.1 |
<0.5 |
<0.2 |
<0.2 |
|
Ürünlerimizle ilgileniyor musunuz? Fiyat teklifi isteyin:tiffany@viiplus.com
